“雄安新區(qū)專項抽檢計劃202005001號，執(zhí)行!”5月31日，國網(wǎng)河北省電力有限公司物資管理人員在檢儲配一體化管理平臺下達(dá)抽檢任務(wù)。隨后，1臺10千伏配電變壓器由堆垛機從倉庫的立體貨架中取出，經(jīng)盲樣制作機械手自動制樣后，通過自動搬運機器人AGV直接送入變壓器綜合檢測工位。工作人員在接線示意圖的指導(dǎo)下迅速完成接線，開始檢測。從下達(dá)抽檢指令到開始檢測，全程僅耗時15分鐘。
配網(wǎng)物資的質(zhì)量和供應(yīng)時效直接關(guān)系到配網(wǎng)安全及供電服務(wù)水平。為此，國家電網(wǎng)有限公司推行檢儲配一體化基地建設(shè)，組織各省公司選取中心倉庫或周轉(zhuǎn)倉庫，在倉庫內(nèi)或倉庫附近建設(shè)完善物資質(zhì)量檢測中心，形成檢測中心和倉儲一體化基地。配變、線纜等配網(wǎng)大宗物資由過去直配現(xiàn)場改為“智能抽檢、合格入庫、集中儲備、按需配送”檢儲配一體化作業(yè)模式。
截至目前，20家省公司已建成51個檢儲配一體化基地，并積極開展新建項目立項及現(xiàn)有基地智能化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化改造提升。物資檢測能力和效率得到大幅提升，配網(wǎng)故障率有效降低，倉庫周轉(zhuǎn)率顯著提高，同時，供應(yīng)商的多點送貨成本得到壓降。
現(xiàn)代信息技術(shù)應(yīng)用實現(xiàn)智慧運營
“我們創(chuàng)新研發(fā)了檢儲配一體化管理平臺，平臺的配送功能與京東、順豐等多家專業(yè)物流公司的系統(tǒng)相連。工程現(xiàn)場提出物資需求后，平臺將自動發(fā)出配送需求，專業(yè)物流公司在線響應(yīng)配送方案，綜合分析報價、車輛選型和運輸時效等因素后選定配送方案，實施配送。這樣不僅依靠專業(yè)物流公司確保設(shè)備安全與運輸時效，還能構(gòu)建良性競爭機制，共享社會運力資源，降低運輸成本。”河北電力物資公司雄安物資保障項目部負(fù)責(zé)人介紹。
為保障雄安新區(qū)建設(shè)，國網(wǎng)河北電力建設(shè)了雄安檢儲配一體化基地。依托自主開發(fā)的電網(wǎng)物資檢儲配一體化管理平臺，整合檢測、倉儲、配送三大業(yè)務(wù)系統(tǒng)，自動化調(diào)度各類倉儲和檢測設(shè)備，該公司首次與雄安電網(wǎng)數(shù)字化工程管理平臺無縫對接，運營效率明顯提升。平臺集成物資調(diào)配、資源統(tǒng)籌、配送跟蹤、預(yù)警監(jiān)控和量化評價等5項主要功能，構(gòu)建了物資大后方支撐網(wǎng)絡(luò)，為雄安電網(wǎng)建設(shè)提供充足的物資供應(yīng)。一體化協(xié)同物資保障能力可滿足雄安電網(wǎng)建設(shè)峰值需求的1.5倍以上。
“雄安檢儲配一體化基地的應(yīng)用讓我們在檢、儲、配各方面的能力都得到了大幅度提升。在檢測方面，與傳統(tǒng)委托第三方檢測模式相比，以往需要1個月時間才能完成的配變檢測，一體化協(xié)同運營后僅需5天。在倉儲方面，存儲量增加4倍以上，作業(yè)效率增加3倍以上。在配送方面，我們承諾‘3個限時達(dá)’，即在庫物資當(dāng)日12時前下單當(dāng)日送達(dá)、當(dāng)日24時前下單次日12時前送達(dá)、緊急需求2小時內(nèi)送達(dá)。”國網(wǎng)河北電力物資部負(fù)責(zé)人說。
1000千米之外的泰州“蘇電一號”檢儲配一體化基地也同樣忙碌：智能裝卸機器人按既定路線裝卸轉(zhuǎn)運一批變壓器;360度旋轉(zhuǎn)吊臂輕輕拿取貨物，并放置于智能感知貨架上;移動平臺自動匹配抽檢數(shù)據(jù)，將隨機指定的變壓器送入檢測工位……
目前，國網(wǎng)江蘇省電力有限公司已構(gòu)建一張聯(lián)結(jié)檢測中心、存儲庫、需求單位的智慧網(wǎng)絡(luò)。在檢測環(huán)節(jié)，物資到貨后，物資質(zhì)量監(jiān)督平臺自動生成抽檢任務(wù)，被抽中的物資將通過自動化連廊，由存儲庫自動轉(zhuǎn)運至檢測中心，并應(yīng)用柔性檢測系統(tǒng)快速檢測樣品;在倉儲環(huán)節(jié)，國網(wǎng)江蘇電力自主研制的智能裝卸機器人、智能吊臂及智能立體貨架能夠全自動裝卸入庫物資，實現(xiàn)全庫區(qū)無人化作業(yè);在配送環(huán)節(jié)，數(shù)字映射構(gòu)建物資基礎(chǔ)信息庫能夠全流程跟蹤物資在各個環(huán)節(jié)流動情況，精準(zhǔn)匹配供需并保持庫存動態(tài)平衡。
高質(zhì)量規(guī)劃建設(shè)助力質(zhì)效提升
“關(guān)鍵時候要供得快、供得好。以前，我們收到檢測計劃都得‘人找貨’，在市縣倉庫和施工現(xiàn)場到處跑，現(xiàn)在依靠‘檢儲配’一體化管理，在電腦前就能全程掌握到貨信息和檢測實施進度。”國網(wǎng)安徽省電力有限公司物資部工作人員介紹。
國網(wǎng)安徽電力全面提升物資檢測、倉儲、配送體系能力，2019年以來，累計投入建設(shè)資金1.65億元，在皖北、皖中、皖南三個片區(qū)均衡建設(shè)9家檢儲配一體化基地，實現(xiàn)30類配網(wǎng)物資實現(xiàn)檢儲配一體化作業(yè)。同時，省級、區(qū)域、市級檢儲配基地呈體系化運作，在高質(zhì)量保障屬地物資供應(yīng)的同時動態(tài)調(diào)劑、互為備用。
9家檢儲配一體化基地運行后，國網(wǎng)安徽電力檢儲配一體化基地規(guī)模位居全網(wǎng)前列，“無死角”監(jiān)督每家供應(yīng)商、每批產(chǎn)品的質(zhì)量抽檢，檢測周期同比縮短48%，供應(yīng)時效提升超35%。
同樣正在推進檢儲配一體化基地建設(shè)的還有國網(wǎng)山東省電力公司。目前，青島、淄博、菏澤、臨沂檢儲配等一體化基地已建成。正在建設(shè)的濟寧、日照檢儲配一體化基地投運后，該公司將建成主要倉庫“2小時車程質(zhì)檢輻射圈”。基于這6個一體化基地，全省17家市公司、98家縣公司從到貨物資抽檢取樣至送達(dá)最近的檢測中心將不超過2小時，實現(xiàn)入庫物資抽檢快速、準(zhǔn)確、全覆蓋。
“傳統(tǒng)物資設(shè)備質(zhì)量檢測模式下，對一臺設(shè)備開展所有試驗項目，需要完成大量準(zhǔn)備工作，試驗效率很低。檢儲配一體化基地建成后，我們通過智能流水線能夠自動化檢測物資質(zhì)量，效率得到極大提升。以配電變壓器為例，檢測用時可縮短50%。此外，檢測試驗全程在線，檢測結(jié)果自動上傳，不僅提升了檢測公信力和權(quán)威性，還減少了人力投入成本。”淄博供電公司物資部工作人員說。
今年，山東淄博供電公司“煤改電”確村確戶總數(shù)達(dá)到5.8萬戶，工作量超過前3年的總和。運用檢儲配一體化模式后，按物資到貨計劃，該公司能夠?qū)崟r完成5899萬元供應(yīng)商寄存物資抽檢，合格的配農(nóng)網(wǎng)物資可以按時送達(dá)項目現(xiàn)場，有力支撐項目建設(shè)。
一體化協(xié)同運作保證設(shè)備入網(wǎng)質(zhì)量
“過去，物資到貨后可能因工程急用，來不及到貨抽檢就直接發(fā)往現(xiàn)場。”浙江嘉興供電公司物資部負(fù)責(zé)人說，“現(xiàn)在采用檢儲配一體化運作模式，必須‘先檢后儲、按需配送’，只有檢測合格的物資才可入庫和配送。”
依托浙北、浙中、浙南三大中心庫檢儲配一體化基地，國網(wǎng)浙江省電力有限公司應(yīng)用現(xiàn)代智慧供應(yīng)鏈建設(shè)成果，建立了供應(yīng)鏈運營中心，實現(xiàn)物資質(zhì)量和供應(yīng)工作高效協(xié)同。該中心通過智慧物資供應(yīng)鏈管理平臺全流程管控供應(yīng)、質(zhì)量各環(huán)節(jié)，根據(jù)物資需求匹配結(jié)果自動制訂抽檢計劃，并與到貨信息自動匹配，同時，凍結(jié)該批次物資，禁止出庫配送;到貨后自動提醒抽檢人員，并將檢測結(jié)果同步應(yīng)用至供應(yīng)環(huán)節(jié);將檢測合格的物資自動納入可用資源，隨時配送，繼續(xù)凍結(jié)不合格物資，并自動下達(dá)退換貨指令，實施配送。
基于供應(yīng)鏈運營中心，國網(wǎng)浙江電力還實現(xiàn)了對供應(yīng)商不良行為處理管理的跨專業(yè)數(shù)據(jù)貫通和業(yè)務(wù)協(xié)同。一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，該中心將自動同步相關(guān)信息至供應(yīng)商不良行為處理模塊，提醒物資管理人員協(xié)同項目單位立即開展約談處理，提報相關(guān)材料流轉(zhuǎn)至物資管理部門，開展不良行為處理和合同違約處罰，將處理結(jié)果及時推送至招標(biāo)專業(yè)，便于在招標(biāo)工作中應(yīng)用。
“我們嚴(yán)格執(zhí)行先檢后儲、合格入庫、問題處理、閉環(huán)管控等管理流程，推進檢儲配一體化運作，確保物資質(zhì)量風(fēng)險可控、能控、在控。物資入庫后，根據(jù)抽檢計劃隨機抽樣轉(zhuǎn)送至檢測中心，在抽檢完成前封存入庫暫存物資。抽檢合格的物資集中儲備、統(tǒng)一配送，存在質(zhì)量問題的堅決實施退換貨處理，確保物資‘零缺陷’入網(wǎng)，極大提高了供應(yīng)效率。”陜西寶雞供電公司物資部工作人員介紹。
入網(wǎng)設(shè)備“零缺陷”的背后，是對質(zhì)量問題的“零容忍”。在深化檢儲配一體化運作方面，國網(wǎng)陜西省電力公司通過與供應(yīng)商評價協(xié)同聯(lián)動等方式，實現(xiàn)了設(shè)備質(zhì)量閉環(huán)管控，健全質(zhì)量管理閉環(huán)處理機制。針對抽檢質(zhì)量問題，該公司物資部門協(xié)同項目管理部門確定處理意見，組織物資需求、檢測單位共同約談供應(yīng)商，明確退換貨、復(fù)檢、合同處罰、供應(yīng)商整改等事項，并委派專人全程跟蹤督辦。質(zhì)量問題及處理結(jié)果全部納入供應(yīng)商績效評價信息庫，在供應(yīng)商專業(yè)評價中應(yīng)用。針對不誠信供應(yīng)商，該公司嚴(yán)格落實供應(yīng)商不良行為處理管理細(xì)則，暫停相關(guān)供應(yīng)商的中標(biāo)資格，并列入黑名單;通過質(zhì)量問題高效協(xié)同機制，嚴(yán)肅處理供應(yīng)商不良行為，實現(xiàn)質(zhì)量問題100%閉環(huán)管控，在提升入網(wǎng)物資質(zhì)量的同時，引導(dǎo)供應(yīng)商自覺提高產(chǎn)品質(zhì)量。
當(dāng)前，公司正通過現(xiàn)代智慧供應(yīng)鏈，創(chuàng)新變革質(zhì)量、供應(yīng)管理模式;借助智能化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化手段，應(yīng)用檢測、倉儲、配送等設(shè)施不斷提高物資管理水平，提升檢儲配一體化運營效率，確保每臺設(shè)備“零缺陷”入網(wǎng)。
檢儲配一體化基地與已建成的119個質(zhì)量檢測中心統(tǒng)籌運作、形成合力。2019年，全網(wǎng)年度質(zhì)量抽檢總計達(dá)到10萬余件次，設(shè)備一次抽檢合格率達(dá)到97.9%。目前，公司系統(tǒng)檢測能力全面提升，檢測能力覆蓋線圈、開關(guān)、線纜、材料等30類配網(wǎng)物資，到2021年，將建成98個檢儲配一體化基地，實現(xiàn)檢測布局與倉儲網(wǎng)絡(luò)的協(xié)調(diào)發(fā)展。
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