7月11日，國家能源集團(tuán)神東煤炭自主研發(fā)的國內(nèi)首套國產(chǎn)化等高式采煤裝備完成了技術(shù)方案論證、配套聯(lián)絡(luò)、設(shè)計(jì)圖紙審核工作，正式進(jìn)入生產(chǎn)制造階段。該套采煤裝備實(shí)現(xiàn)了對國外同類型設(shè)備技術(shù)的消化吸收、創(chuàng)新升級(jí)，填補(bǔ)了國產(chǎn)薄煤層采煤裝備全自動(dòng)化生產(chǎn)領(lǐng)域的空白。
該套國產(chǎn)化等高式采煤裝備主要由滾筒式采煤機(jī)、鏈條牽引驅(qū)動(dòng)裝置、自適應(yīng)拖纜裝置、刮板輸送機(jī)、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)（含破碎機(jī)）和自移機(jī)尾等六部分組成。采用端頭垂直進(jìn)刀、無三角煤開采工藝，節(jié)約了端頭割煤時(shí)間，提高了割煤效率。機(jī)面高度由850毫米降低至840毫米、過機(jī)間隙變大；過煤寬度由512毫米增加至590毫米，過煤空間增大；自適應(yīng)拖纜鏈道垂直布置，不易脫鏈，節(jié)省了中部槽高度空間；鏟板上沿采用封閉式設(shè)計(jì)、有效防止采煤機(jī)支撐滑靴抖動(dòng)竄出；刮板輸送機(jī)采用搭接側(cè)卸方式，卸煤充分，并增加了機(jī)頭行人通道空間；轉(zhuǎn)載機(jī)和自移機(jī)尾長搭接，推移穩(wěn)定可靠，自動(dòng)化水平顯著提升。
該套裝備可優(yōu)化煤炭開采工藝，提高薄煤層煤炭資源利用效率，降耗增效，減少生產(chǎn)過程中的碳排放，助力實(shí)現(xiàn)“碳達(dá)峰”“碳中和”目標(biāo)。后續(xù)將根據(jù)神東生產(chǎn)計(jì)劃配套1.2-1.4米薄煤層工作面使用。
評(píng)論