4月20日，國家能源集團黃驊港務(wù)公司生產(chǎn)三部自主設(shè)計實施的翻車機自動給料系統(tǒng)成功投用，減輕了翻車機操作員90%的工作量，提升翻車機作業(yè)效率3%以上，各項指標(biāo)均達(dá)到預(yù)期效果。
生產(chǎn)三部翻車機給料環(huán)節(jié)一直是人工參與，需要翻車機操作人員根據(jù)每個漏斗下料情況及皮帶秤總流量手動調(diào)整給料系數(shù)，保障料流平穩(wěn)。以往生產(chǎn)中，因人員操作造成給料效率不同，不能保障翻車機最大作業(yè)效率。針對此問題，技術(shù)人員設(shè)計一款高低料位檢測機構(gòu)，該機構(gòu)通過煤流壓住機械連鎖來實現(xiàn)料位檢測，計算每個漏斗所接卸一節(jié)火車內(nèi)煤量的比例，再利用皮帶秤的總流量，綜合上述手段編寫相關(guān)給料程序，實現(xiàn)了翻車機的自動給料。該系統(tǒng)的投用有效提升了翻車機作業(yè)效率，解放了人力，獲得翻車機操控員的一致好評。
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