今年以來，永安發(fā)電公司通過宣傳推廣“一看就明白、一聽就記住、一想就認(rèn)同”的精益管理理念，在全公司掀起了精益管理提質(zhì)增效熱潮，公司上下紛紛將精益管理與日常工作、重點(diǎn)工作、7S管理等基礎(chǔ)工作相融合，基層班組“小改善，大精益”的故事層出不窮。

　　給輸灰管彎頭加裝“背包”

　　連日來，在永安公司的灰?guī)炜偰芸吹接袃蓚€(gè)身影頂著烈日在忙碌著，他們一會(huì)兒出現(xiàn)在庫底，一轉(zhuǎn)眼又到了庫頂。他們是誰？他們忙什么？走近一看，原來是鍋爐輔機(jī)班的劉會(huì)鵬、李建江兩位師傅，他們在給脫硫灰?guī)鞄祉數(shù)妮敾夜軓濐^加裝“背包”。

　　為啥要加加裝“背包”？原來#7、#8爐至脫硫灰?guī)鞄祉數(shù)妮敾夜軓濐^已經(jīng)多次發(fā)生磨損泄漏，每次泄漏處理鍋爐輔機(jī)班都要聯(lián)系保溫班和焊接班配合，耗費(fèi)了大量的人力，還造成一定的環(huán)境污染。為此，鍋爐輔機(jī)班決定下大功夫給脫硫灰?guī)祉斴敾夜軓濐^加裝“背包”，徹底消除彎頭磨損泄漏的隱患。

　　于是，劉會(huì)鵬、李建江兩位師傅在離地面近30米灰?guī)炫郎嫌峙老?。他們一?huì)出現(xiàn)在庫頂，確定好制作“背包”的位置，量好尺寸。一會(huì)他們又下到庫底找鐵板、畫線、下料。一會(huì)他們背著沉重的鐵板，帶上所需的工具再次爬到庫頂，在焊工的配合下將鐵板組裝焊接起來。最后，往“背包”里灌注耐磨澆注料，封好才算完事。要知道爬灰?guī)炜刹皇且患菀椎氖虑椋帐稚舷乱淮味嫉脷獯跤?，更不用說還頂著30℃的高溫，拿著工具、材料上下了。但為了完成任務(wù)，他們沒有任何怨言。

　　為閥門補(bǔ)辦“身份證”

　　在平時(shí)巡檢過程中，常常會(huì)發(fā)現(xiàn)有些閥門牌丟失或者閥門牌名稱與實(shí)際名稱對不上的問題。由此給學(xué)習(xí)系統(tǒng)的新人帶來了較大的麻煩，需要花費(fèi)較多的時(shí)間去校對，大大降低了工作效率。日前，永安公司運(yùn)行部按照精益管理的要求，組織人員對#7、#8爐所有閥門進(jìn)行檢查，重新為丟失“身份證”的閥門補(bǔ)辦“身份證”！

　　集控一班的胡建設(shè)師傅是一名資深的鍋爐巡操，對系統(tǒng)了如指掌，并且工作態(tài)度認(rèn)真細(xì)致。4月19日小夜班一上班，胡師傅從#7爐零米層開始，逐層往上，逐個(gè)排查。一旦發(fā)現(xiàn)有缺少閥門牌的，胡師傅熟練地寫出該閥門的正確名稱記錄在紙上；有的閥門牌脫落在地上，胡師傅便將閥門牌撿起重新安裝上去。胡師傅轉(zhuǎn)遍了#7爐每一個(gè)角落，只要有閥門的都去仔細(xì)查看，歷經(jīng)四個(gè)多小時(shí)，一晚上下來，胡師傅已經(jīng)寫滿了7張A4紙的閥門缺失記錄，共計(jì)140條。胡師傅已經(jīng)是一名年過半百的老師傅了，但是在整個(gè)過程中絲毫沒有停歇，就想盡早檢查完，讓這些失去閥門牌的閥門早日補(bǔ)回自己的“身份證”。

　　一點(diǎn)一滴減少自來水耗量

　　汽機(jī)輔機(jī)班每天化學(xué)混凝劑加藥系統(tǒng)4個(gè)溶藥箱要用十幾噸自來水，一個(gè)月就有三百多噸，每噸近兩元，一年自來水花費(fèi)近萬元。為了能給公司節(jié)約資源，創(chuàng)造價(jià)值。經(jīng)汽機(jī)專業(yè)與化學(xué)專業(yè)共同商討，決定將工業(yè)水至原水加藥進(jìn)行改管。在消防泵房工業(yè)水母管上接一路到凈化加藥房與自來水管相連。新增自來水至化學(xué)混凝加藥總門及工業(yè)水至化學(xué)混凝加藥總門。日?？捎霉I(yè)水來溶藥，必要時(shí)開啟自來總門也能使用自來水溶藥。

　　搭架、開票、備件、丈量、切割、油漆，一切都已準(zhǔn)備妥當(dāng)。4月17號(hào)終于雨過天晴，班組爭取到三個(gè)小時(shí)全廠生活水系統(tǒng)停運(yùn)。大家從中午一點(diǎn)到下午三點(diǎn)，放棄午休，四個(gè)師傅，干滿點(diǎn)，終于啃下了這塊“大骨頭”。

　　日常小改善，也許是一個(gè)小小的改變，但它卻能發(fā)揮著很大的影響和作用，甚至可以為公司創(chuàng)造很大的價(jià)值。改善無小事，積小成大，才能促使公司朝著好方向快速發(fā)展日益壯大！

　　一次“治超”精益行動(dòng)

　　4月16日下午，運(yùn)行人員反映，輸煤皮帶電子稱出現(xiàn)波動(dòng)，需要校驗(yàn)。聞?dòng)?，熱工一班的何津師傅立即帶著新員工小鄒、小彭趕往#5皮帶秤校驗(yàn)間進(jìn)行校重實(shí)驗(yàn)。

　　來到#5皮帶秤校驗(yàn)間，何師傅就立即忙起工作來了。熱工一班的師傅們每天都和陀螺一樣，干起活來一刻都不停歇。電子皮帶秤系統(tǒng)開始自動(dòng)取料了，待料斗取料達(dá)到1.6噸左右開始進(jìn)行皮帶零點(diǎn)校正。但生活有時(shí)不盡如人意，原以為很快能夠結(jié)束實(shí)驗(yàn)，因?yàn)檩斆合到y(tǒng)運(yùn)行的斷斷續(xù)續(xù)，取料時(shí)間顯得尤為漫長。時(shí)間一分，貴如千斤，等待取料的時(shí)間里，他們也不閑著，將電子校驗(yàn)間打掃了一通，使得黑漆漆的地板露出了它原本光潔的模樣。

　　取料1.569噸結(jié)束后，何師傅通知運(yùn)行部進(jìn)行皮帶空轉(zhuǎn)，進(jìn)行零點(diǎn)校正。1遍，2遍，皮帶上總是會(huì)零星出現(xiàn)粗顆粒煤，好像它知道今天來了些玩伴，舍不得讓他們趕快走一樣。再次確定皮帶斷煤空轉(zhuǎn)，3遍，4遍，“搗亂分子”粗篩機(jī)被捉住了尾巴，一同關(guān)了“禁閉”。5遍，6遍，7遍，校正結(jié)束，而時(shí)間也悄悄到了17:12分。數(shù)值計(jì)算得出前后累計(jì)差值1.72噸，計(jì)算校準(zhǔn)誤差百分比約為9.62%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出合格的0.5%范圍以內(nèi)。原來它“超重”故障了，難怪如此折磨人。