本網(wǎng)訊  截至6月17日，高砂水電公司累計發(fā)電量1.17億千瓦時，完成年度電量目標的56.5%，與去年同期相比增加發(fā)電量54.6%，是該公司投廠以來，第三個在5月份發(fā)電量就突破1億大關(guān)的好成績；企業(yè)經(jīng)營利潤1200余萬元，完成年度目標的66.7%，實現(xiàn)電量、利潤“雙過半”；同時實現(xiàn)連續(xù)安全生產(chǎn)5466天的長周期新紀錄，多項生產(chǎn)指標持續(xù)優(yōu)化，經(jīng)營業(yè)績持續(xù)飄紅的良好局面，為年度經(jīng)營目標的全面實現(xiàn)打下堅實基礎(chǔ)。

面對今年八閩地區(qū)雨水充沛，沙溪流域提前一個多月進入汛期的“黃金”機遇，該公司積極踐行“本質(zhì)安全，精益管理”核心理念，抓住機遇，主動出擊，緊扣“調(diào)度、壓差、安全”三大關(guān)鍵，做足水文章，最大限度優(yōu)化運行、增發(fā)電量，取得了顯著成效。

節(jié)能降耗增發(fā)電量700萬

面對今年流域豐富雨水情，如何把充沛來水用在刀刃上、做到同樣來水發(fā)不同的電量，是精益調(diào)度的最終目標。該公司注重水文氣象信息的收集和匯總分析，尤其是加強汛期流域水情的會商分析，及時根據(jù)天氣預報進行跟蹤滾動測報，測報精準，預見期長，為提高水能利用率創(chuàng)造了先決條件。

在細化分解逐級落實節(jié)能增發(fā)指標的前提下，積極開展水庫經(jīng)濟運行分析，制定庫水位最優(yōu)調(diào)度方案，合理分配機組負荷，充分利用周報、月報等水務(wù)計算工具對發(fā)電耗水率、水能利用提高率等重點考核指標進行對比，精準分析、科學決策，達到節(jié)能減耗目的。針對今年流域降雨頻繁，來水豐富、機組多開的特點，在加強防汛設(shè)施以及水情測報系統(tǒng)的檢查維護，及時消除隱患，確保設(shè)備安全可靠的同時，落實機組大負荷運行期間的相關(guān)安全措施，增加巡查頻次、提高巡查質(zhì)量，加強重點設(shè)備的溫度監(jiān)測，對采集的數(shù)據(jù)進行比對、分析，為設(shè)備的運行、維護提供決策性依據(jù)。

精益水庫調(diào)度、滴水必爭。1至5月，節(jié)水2.9億立方米，增發(fā)電量710萬千瓦時；在5月中旬迎戰(zhàn)沙溪流域首場洪水過程中，提前發(fā)電騰庫617萬立方米，洪峰過后，及時回蓄、峰尾發(fā)電，力爭效益最大化；通過加強流域溝通聯(lián)調(diào)，強化水情測報等手段，負荷曲線偏差考核值較去年同期減少了44%。多發(fā)電“開源”、少考核“節(jié)流”顯現(xiàn)效益。

全力清污一米壓差5萬度

機組清污是困擾水電廠的一項繁重工作。汛期，降雨充沛、來水豐富，流量增大的同時，庫區(qū)、河道的垃圾也明顯增多，為確保機組安全高效運行，同時還庫區(qū)一個干凈整潔的水面環(huán)境，該公司將每年汛期清污列入全年的工作重點，努力實現(xiàn)壩前水域無成片漂浮物的目標，提升機組運行效率。

通過對機組進水口水頭的測算，每臺機組一米壓差折合成電量大約是5萬度，變洪為寶，壓差很關(guān)鍵。汛期，為防止大量浮渣堵塞進水口，該公司規(guī)定每周五為四臺機組全面清污時間，確保周末機組能在最優(yōu)工況下運行；日常則根據(jù)運行監(jiān)視的單機進水口壓差情況，采取即增即清的原則，全力將機組壓差控制在1米以下，降低機組發(fā)電耗水率，確保機組在高水頭和良好運行工況下滿發(fā)、多發(fā)。

以往清污抓斗抓起污物后，都是轉(zhuǎn)運到大壩二期壩面上進行人工二次清污，工作量大，耗時費力，且效率低下，單機的清污時間超過1小時。為解決這一難題，該公司成立技術(shù)攻關(guān)小組，對清污機卸污過程進行反復觀察和研究，通過實際論證，最終提出在清污機電源轉(zhuǎn)盤兩側(cè)各增設(shè)一根單向定滑輪推桿，當清污抓斗下降到水平高度時，利用推桿將抓斗推出至水面上方，然后進行卸污的方案。該裝置構(gòu)造簡單輕巧，使用方便快捷，省時省力，投入使用后，一舉解決了污多難清的難題，大大提高了機組進水口的清污效率。

設(shè)備治理安全生產(chǎn)5466天

作為一個運行25年的老廠，發(fā)電主輔設(shè)備老化，安全生產(chǎn)風險逐年增大。該公司在做好日常維護的同時，積極實施技術(shù)改造，努力提高設(shè)備的本質(zhì)安全水平。截至今年6月17日，實現(xiàn)安全生產(chǎn)5466天。

扎實開展設(shè)備降缺陷行動，從落實缺陷管理責任、規(guī)范管理流程入手，建立了缺陷分析制度，定期組織趨勢分析，研究缺陷產(chǎn)生原因，做到隨時跟蹤，及時處理，對延期缺陷制定切實可行的防范措施，確?？煽卦诳亍＜訌娙粘Ｑ矙z，認真做好機組溫度、擺度及振動的定期測量，強化運行分析，狠抓設(shè)備消缺管理，按照“小缺陷不過班，大缺陷不過夜”的原則，對設(shè)備缺陷及時進行處理。

為確保機組穩(wěn)定運行，該公司把提升設(shè)備可靠性作為安全生產(chǎn)工作重點，逐級簽訂安全生產(chǎn)責任書，全面落實各級人員的安全責任。每年汛期到來之前，就完成了設(shè)備的預防性試驗和保護定檢工作，特別是對電氣設(shè)備、繼電保護以及自動裝置的健康狀況進行全面排查，對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患及時消除，確保機組、設(shè)備狀態(tài)健康。以春季安全大檢查和安全生產(chǎn)月活動為契機，按照“邊檢查、邊分析、邊整改”原則，扎實開展安全風險管控和隱患排查治理，深入查找安全生產(chǎn)隱患，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患閉環(huán)管理、限時整改，確保設(shè)備安全可靠，為機組“開得起、穩(wěn)得住、帶得滿”提供堅實保障，為搶發(fā)增發(fā)電量打下了堅實基礎(chǔ)。