——水電七局白鶴灘施工局安裝工區(qū)2017年安全管理紀實
白鶴灘，巨型工程，國之重器，給世人最直觀的印象是它的規(guī)模：世界最大地下廠房、世界首個百萬千瓦級機組；最響亮的，還有它的“名氣”：世界在建第一、建成后世界第二大水電站；最多被提及的是它的嚴安全、高技術(shù)、高質(zhì)量。
水 電七局白鶴灘施工局安裝工區(qū)，承擔左岸水電站8臺機組機電一期埋件制作、安裝，以及進水口、尾水系統(tǒng)閘門門槽、啟閉機設備安裝、引水系統(tǒng)壓力鋼管制作安裝等任務，工程量約10萬噸。
光陰似箭，日月如梭。2017年，水電七局白鶴灘施工局安裝工區(qū)（以下稱安裝工區(qū)）一如既往，將安全管理放在首位，零松懈、零死角、零距離、零瑕疵，全年實現(xiàn)安全生產(chǎn)“零”事故目標。
點點滴滴盡心血。從“零”到“零”的背后，是安裝工區(qū)上下一心，堅守生命底線，遠離高?！凹t線”，筑牢安全防線，樹立意識“高線”理念的貫徹與落實。
“零”松懈——班組安全“久久為功”
逆水行舟用力撐，一篙松勁退千尋。安全管理必須零松懈。
走進工區(qū)生產(chǎn)車間，最先引入眼簾的是門口右側(cè)一排醒目的大字——“離實現(xiàn)2017年全年生產(chǎn)目標還有**天”，這無時無刻提醒著每一位職工：安全，從不懈怠。
“班組是安全管理的第一陣地，一線是安全生產(chǎn)的最前沿，持之以恒地推進班組文化建設常態(tài)化是安全工作的基礎?！卑惭b工區(qū)安全生產(chǎn)第一責任人、工區(qū)主任李建兵對班組安全管理有著深刻的認識。
全員講安全、人人管安全。工前操、班前會，領導班子帶頭組織，率先垂范，“四大”責任體系負責人全程參與，講安全、講制度、查隱患；預知危險活動，人人發(fā)言，人人承諾，談問題，談措施，談感想，集體喊安全口號，安全觀念深入人心。
制度活、流程順、標準明。工區(qū)對員工從上班、當班到下班做出全流程、標準化的要求：班前個人身體狀況自查、請假管理、交接班管理、巡回檢查制度、特殊作業(yè)監(jiān)護、特殊事件交接、常規(guī)化工作執(zhí)行等，涵蓋班組的一切工作。
零死角——隱患排查“曲突徙薪”
“宜未雨而綢繆，勿臨渴而掘井?！蔽ｋU源辨識、隱患排查，“預則立，不預則廢”。
精準識別。安裝工區(qū)根據(jù)相關(guān)危險源標識、評價、監(jiān)督管理辦法，每個月組織各部門班組負責人對各工作面、各工序、各專業(yè)開展一次全面的危險源辨識工作，小到輕鋼廠房一顆螺絲釘，大到200噸汽車吊，全覆蓋，無死角。
科學評價。安全總監(jiān)牽頭，相關(guān)部門配合，采用LSR評價法（風險等級評價)，對辨識出來的危險源按照危險程度，從高到低劃分為重大風險、較大風險、一般風險和低風險，分別用紅、橙、黃、藍四種顏色標示，對危險源辨識工作實行分級、動態(tài)管理，確保全面受控。
高效整改。重點部位專項管控，安全技術(shù)層層交底；重大危險因素“化面為線，拆線到點”，落實到每個工位，每道工序，每個人；高危場所專人專責，分管領導、專職安全員跟班檢查，全程監(jiān)控，做到預防及時、檢查到位、問題整改快速高效。
及時反饋。日常安全巡視檢查、重要部位及危險作業(yè)跟班檢查、特種設備及施工用電專項檢查、周/月/季安全綜合檢查，不“諱疾忌醫(yī)”，不回避問題，不走過場，形成《危險源辨識、評價、預防及控制措施清單》，與業(yè)主、監(jiān)理、廠家等聯(lián)合檢查，推出《安全文明施工檢查（周/月/季）報》，全崗位、全員定責。
“百尺之室，以突隙之煙焚?！狈牢⒍艥u，不可不察。
2017年，安裝工區(qū)共開展安全文明施工綜合性安全檢查12次；勞動防護用品安全檢查24次；專業(yè)、專項安全檢查96次；危險作業(yè)危險部位安全跟班檢查24次。針對各類安全檢查共下發(fā)安全隱患整改通知書64份，整改安全隱患258項，安全隱患整改完成率100%。
零距離——安全教育“五彩繽紛”
“教育是手段，人人學、人人懂、人人會才是目的?！卑惭b工區(qū)安全總監(jiān)孫文一針見血地指出安全教育的本質(zhì)。
四招定制“安全月”。2017年6月1日，安裝工區(qū)啟動安全月活動，為安全支招：開展安全事故警示活動，播放警示教育宣傳片，以警促學；舉行特種作業(yè)人員安全知識競賽，以考促學，用理論帶行動；鼓勵“安全隱患隨手拍”，評比“安全先鋒”，發(fā)動職工積極查找身邊的安全隱患，書寫《安全家書》，用愛的力量擁抱安全；開展應急演練，完善應急救援體系，全面提高廣大職工的安全生產(chǎn)意識，進一步提升應急救援和事故災害防范能力。
三味“藥”治車輛安全。2017年，安裝工區(qū)進入生產(chǎn)高峰期，人員增多、車輛增多，安裝工區(qū)給車輛安全管理開了三味“藥”：一車一人，每天定時檢車并做好運行記錄，及時消除隱患；簽訂車輛運行安全責任書，落實機長責任制；嚴格執(zhí)行派車制度，生產(chǎn)生活用車統(tǒng)籌兼顧，駕駛員考核獎懲分明。
全員受教。安裝工區(qū)以人人“學安全、懂安全、會安全”為主題，全員安全“充電”，學法律法規(guī)，學操作規(guī)程，學防范自救措施；以《安全生產(chǎn)法》宣傳周為契機，組織員工學習法律條令，參與安全知識答題，曝光典型案例，引導員工由“要我安全”向“我要安全”轉(zhuǎn)變。
一堂課集體獲益。安裝工區(qū)從實際出發(fā)，分批次、全覆蓋組織員工參與現(xiàn)場消防、安全帶使用、安全帽墜物撞擊、綜合用電、爬梯、防護欄傾倒、應急心肺復蘇、洞口墜落等體驗式項目，給員工們上了一堂生動的安全課。2017年，安裝工區(qū)共開展各類安全教育培訓89場次，243人次參加培訓。
零瑕疵——文明施工“可圈可點”
“以銅為鏡，可以正衣冠”。安裝工區(qū)以先進企業(yè)為鏡，提升管理；崗位照鏡，規(guī)范工作；安全照鏡，察己得失，把鏡子文化貫穿項目管理全程，全面實施可視化管理，打造安全文明施工樣板車間。
安全責任看得見。設備操作規(guī)程、安全風險、預防措施、檢查要點、工作流程、人員信息在施工現(xiàn)場全方位呈現(xiàn)，責任清晰，任務明確，安全可查。
安全警示看得見。各作業(yè)場所設置標準、醒目的安全警示標志；滅火器、消防箱、施工用電用氣標準警示線明晰可見；各類設備安全檢查表、危險因素、應急預防措施標牌應有盡有。
安全標準看得見。施工用電用氣封箱集中管理、廢舊物資分類存放處理；各施工區(qū)域設備、工器具存放區(qū)域用黃色線條分區(qū)域；氧氣、工業(yè)氣、二氧化碳、氬氣等氣體管路用標準顏色取分。
文明樣板看得見。綠色安全通道科學劃分，黃色安全線明晰可見；安全標識、質(zhì)量責任牌、工藝流程圖應有盡有；紅白防護欄、樣品展示區(qū)、焊接實驗區(qū)構(gòu)成道道“風景點”。
2017年9月14日，三峽集團第三督察組蒞臨安裝工區(qū)“回頭看”，盛贊車間新面貌、新容顏，這就是“工廠化管理、現(xiàn)場標準化管理的樣板”，并號召各參建單位學習；10月17日，水電八局組織人員參觀鋼管廠，學習交流經(jīng)驗；11月23日，哈爾濱電氣集團等單位80余人組團參觀，為樣板車間“點贊”……
“積土成山，非斯須之作。”安全管理只有起點，沒有終點。“成功在久不在速”，2018年已經(jīng)到來，安裝工區(qū)將再接再厲，同其心，一其力，堅持零松懈、零死角、零距離、零瑕疵，為每一次“零”的實現(xiàn)繼續(xù)前進！
