——中國電建河南工程公司周口2×450MW蒸汽--燃氣聯(lián)合循環(huán)電廠機組工程建設紀實

歷史久遠的沙潁河像一條碧綠的飄帶一樣，由西向東流經周口大地，把無際的平原沃野裝扮得分外妖嬈多姿。在這里，有一支聞名遐邇的中原電建勁旅在此奮戰(zhàn)兩載，點亮了沙潁河。

1月25日16時18分，國家電投周口燃氣電廠建設工地控制室內爆發(fā)出陣陣激動人心的掌聲，這掌聲是對建設者最好的鞭策和鼓勵，由河南工程公司承建的周口燃氣電廠2號機組一次通過滿負荷連續(xù)試運行，這是他們繼去年10月份1號機組投產后的又一佳績。工程投產后，將有效解決豫東電網(wǎng)的電力短缺及當?shù)毓I(yè)園區(qū)的供熱問題。

強化工程管理  打造工程亮點

2016年隆冬時節(jié)，周口項目經理史述旗一班人肩負重任來到了周口燃氣電廠建設工地，同年12月5日開吊1號機組鍋爐第一鉤鋼架，由此拉開了周口燃氣電廠2×450MW機組工程建設的序幕。

據(jù)項目經理史述旗介紹，燃氣機組與燃煤機組最大的不同之處為熱能產生方式的不同。燃機通過直接燃燒產生熱能，帶動燃機發(fā)電機發(fā)電，將產生的余熱送至余熱鍋爐加熱水生成蒸汽，帶動蒸汽輪發(fā)電機做功產生電能,實現(xiàn)聯(lián)合循環(huán)發(fā)電；而燃煤機組熱能產生方式通過煤粉直接在鍋爐中燃燒產生熱能、蒸汽帶動汽輪機發(fā)電機發(fā)電。

從項目籌建之初，項目部就確立了“協(xié)調、督促、管理、服務”的工作原則，始終把服務、協(xié)調項目作為工作重點來抓，積極推進工程建設。堅持每周召開一次工程建設調度會，總結上周施工進度，安排部署下周工程進度計劃，協(xié)調工程建設中存在的問題；通過不定期的設計聯(lián)絡會、技術交流會、設備聯(lián)絡會等方式，把設計、設備廠商與施工現(xiàn)場連為一體，確保了工程整體進度的統(tǒng)一，工程建設進度快速推進。

周口燃氣電廠2×450MW燃氣---蒸汽聯(lián)合循環(huán)熱電機組，為全國第2家、河南省內首家投運的安薩爾多9F燃機機組，設計不成熟、設備質量隱患多、修改變更多，不能形成連續(xù)施工；又受到主機改型（原設計燃機為西門子）影響，初設資料需重新核算、修訂，造成設計進度遲緩、圖紙供應不及時、甲供物資設備到貨不及時（工程建設期間國內鋼材、建筑材料等大宗物資價格上漲影響，主廠房鋼結構、余熱鍋爐設備等廠家要求價格調整后才生產發(fā)貨；全國性的霧霾及大氣污染防治要求使部分設備供應商停工，造成了設備的延遲交付。）、土建交安嚴重滯后（由于廠區(qū)循環(huán)水、工業(yè)水、天然氣管道均為地埋，全國性的揚塵治理專項檢查要求商砼供應商不定期停工，“封土令”要求動土工作停工。）、廠外工程推進艱難（天然氣管線長達40多公里，貫穿淮陽、項城2個縣市、69個村莊，阻工現(xiàn)象多、協(xié)調難度大）……開工以來一道道“攔路虎”和“絆腳石”緊緊地扯著工程的后腿，工作計劃和任務不能按照節(jié)點計劃進行，整體進度不能均衡推進，都成為了制約工程建設能否按期投產的關鍵所在。

在嚴峻的局勢面前，項目部領導班子審時度勢，緊抓主要矛盾，突出工作重點，集中人力、物力、財力嚴格控制關鍵線路和關鍵節(jié)點，強力推進工程進度。通過召開動員會、組織“百日會戰(zhàn)”、“抓質量、保安全、促投產”勞動競賽活動，披星戴月、風雨無阻，打響了一次又一次“攻堅戰(zhàn)”。工程主機為雙軸并列布置，燃機廠房與汽機廠房隔離，施工場地狹窄，廠房行車負載小，不能作為起吊、就位的機具。工程初期，由于燃機廠房尚未封閉，經與甲方協(xié)商，擬采用500噸履帶吊進行102（每塊28.6米×3米）塊模塊和定子的就位。后出于保護設備的考慮，最終確定采用勞辛格配合起吊框架的方式就位。但這方案帶來了超重的工作量，其中配制起吊裝置走道梁120米、45噸，走道板18塊、80噸，吊裝立柱18根、60噸，吊裝橫梁2根、20噸。時值盛夏，在項目領導帶領下，僅用45天時間，就完成了200噸鋼結構的加工配制工作。模塊吊裝中，由于起吊無自動行走裝置，項目部組織人力手動牽引就位，雖然方法原始，但整個過程安全、嚴密，在最短的時間完成了就位。

加班加點、吃苦耐勞并不全是他們工作的真實寫照，他們還善于發(fā)揮職工群眾的聰明才智，組織技術攻關、科技創(chuàng)新。如針對電廠地理位置特殊，場地狹小，安裝難度重等困難，他們超前策劃，創(chuàng)新施工。余熱鍋爐高壓鍋筒總重82.26噸，現(xiàn)場吊裝位置狹小且不允許走車。技術人員通過電腦CAD放線、優(yōu)選出合適的占車和高壓筒卸車的擺放位置，模擬雙車定點吊裝過程，通過不斷優(yōu)化起吊、履帶吊站車和起吊位置，完成了吊裝就位。全國性的環(huán)保督查和大氣防治要求，很長一段時間內造成酸洗方案遲遲不能落地。針對燃機電廠沒有燃煤電廠酸洗廢液可以直接燒掉的條件，他們在現(xiàn)場加工制作了500立方米廢液槽，通入蒸汽加熱濃縮后由業(yè)主單位聯(lián)系系統(tǒng)內燃煤機組進行排放，實現(xiàn)了燃機電廠酸洗廢液零排放的目標。面對主機換型、設計單位與供貨廠家之間未有效溝通，僅電、熱專業(yè)設計變更單就多達300余份，造成大量的窩工、返工。項目部及時成立攻關組，確保了廠用受電、TCS受電等如期完成。

善于借力打力，也是他們工作的一大特色。在項目8大件的吊裝就位工作中，他們尋求公司總部的支持、幫助。借來公司新購置的500噸龍門架與液壓提升裝置（勞辛格），安全高效完成了任務。在機組吹管前，積極聯(lián)系集團內部兄弟單位河南電力勘測設計院對吹管臨時管道進行設計校核，確保吹管臨時管道布置的安全可靠。積極參與業(yè)主數(shù)字化電廠建設，利用三維模擬技術完成了化水區(qū)域小管道設計工作；同步應用三維模型和三維模擬施工技術，對安裝難度大、風險高、安全要求等級高的分項工程進行三維預施工，確保了重大節(jié)點工作的順利開展。該技術在余熱鍋爐模塊、汽機高壓缸和汽機發(fā)電機定子吊裝工作中得到良好應用。

強化安全管控  筑牢安全屏障

項目部以實現(xiàn)“零事故，零目標”為總目標，將“事前預控，事中嚴控，層層落實，閉環(huán)管理”的安全管理思想貫穿于施工全過程。堅持日巡檢、周專檢、月綜檢、季大檢的安全活動，對查出的隱患實行安全生產問責制，連帶考核責任單位的負責人和專業(yè)管理人員，提高安全生產執(zhí)行力。

在實施過程中，健全安全環(huán)境管理體系、規(guī)范安全設施運用，實施素質專項教育考試，建立強有力的安全管理平臺，使職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境管理融為一體，專項檢查與工程施工相結合。如對余熱鍋爐模塊吊裝、燃機、汽機及發(fā)電機就位使用的500噸龍門架及液壓提升裝置、吹管等重大方案的執(zhí)行情況進行重點監(jiān)控；結合業(yè)主方數(shù)字化電廠建設，將人員管理、違章管理、不符合項管理、再培訓管理、門禁管理等信息錄入安全管理平臺模塊，提高安全管理信息化水平。強調“以人為本”的安全管理思想，在施工現(xiàn)場醒目處張貼“咱家的頂梁柱今天平安了嗎”、“請不要讓你的自私點燃我的生命——禁止煙火”等富有人性化的標語和理念來提醒施工人員安全作業(yè)。由于安全管理工作到位，在兩年的工程建設過程中未發(fā)生一起人身傷亡、火災、機械設備損壞等事故。

嚴格質量管理  完成合同履約

項目部以創(chuàng)“電力行業(yè)優(yōu)質工程獎”為目標，嚴格控制工程質量。

從建設第一個分項工程開始，就響亮地喊出了“嚴把質量工藝，締造精品工程”的口號，建立了以項目經理、項目總工、各科室及各專業(yè)自上而下的質量管理網(wǎng)絡，在建立健全質量體系及計量體系的同時，結合實際編制出臺了多項管理辦法和實施細則。通過嚴把原材料質量關，嚴格工藝紀律，強化質量驗收，加強產品形成前的過程監(jiān)控，消除質量通病等措施，堅決將質量事故消滅在萌芽狀態(tài)。如在施工中及時發(fā)現(xiàn)了低壓主蒸汽管道管接頭角焊縫與管道熔合線位置存在線性缺陷、再熱器一級減溫器壁厚偏差、余熱鍋爐部分接管座異種鋼焊接等質量缺陷。并通過開展三維圖紙會審、碰撞檢查、三維電纜敷設、設計優(yōu)化等工作，為保障工程質量提供有力支持。兩臺機組均先后實現(xiàn)了鍋爐水壓、電氣受電、汽機扣缸、燃機進氣點火、并網(wǎng)發(fā)電和滿負荷試運行等節(jié)點目標的一次成功。

加強成本管控  爭創(chuàng)效益最大化

爭取工程項目利潤最大化，是企業(yè)的終極目標。工程建設中，他們建立了以項目經理為中心的成本控制體系，多渠道降低工程成本，以保證預期利潤目標的實現(xiàn)。

在施工中，一是利用產業(yè)集聚區(qū)廢舊廠房作為辦公場所、設備存放倉庫，租用民房作為職工生活住房，減少臨建投入。二是針對廠家設備缺陷多、設計變更多、設計漏項多等因素，積極辦理各類簽證單爭取最大利益。三是熟讀熟知合同條款，查找清單漏項。如循環(huán)水管道增加焊口檢測、循環(huán)水管道和廠區(qū)地埋管道土方開挖回填費用等，均作為清單漏項進行了合同價款的增補調整。四是爭取合同外另委項目，目前已爭取到甲方另委項目10余項、40余萬元。五是積極參與業(yè)主數(shù)字化電廠建設，利用該平臺進行三維建模，進行管道、電纜敷設；模擬現(xiàn)場施工，減少施工期的設計變更與修改；相繼進行電纜敷設、熱工小管敷設、汽機房DN80以下管道的三維設計，努力降低乙供材料的采購量。六是積極推廣應用集團公司PRP系統(tǒng)，及時錄入同期各種資源投入積累原始資料，通過數(shù)據(jù)比對分析及時調整各類資源投入。通過調整工序、整合資源等手段，以最小的投入獲取最大的收入。七是合理利用大型機械。尤其是2臺燃機（350噸）2臺高壓缸、4臺定子、6個汽包到廠后的卸車工作。因場地狹小，采用液壓推進器與千斤頂配合平移卸車和大型機械改變工況直接卸車的方法，節(jié)約了人力物力，提高了大型機械使用效率。

古城無言，大河作證。河南工程公司這支征戰(zhàn)大江南北的“中原鐵軍”，正是憑著這種艱苦奮斗的作風和頑強拼搏的意志，在沙潁河鑲嵌了一顆璀璨的明珠！