從共享單車(chē)到無(wú)人駕駛,從智能手環(huán)到智能家居乃至智能樓宇,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)正在連接著越來(lái)越多的生活和工作場(chǎng)景,讓連接無(wú)處不在。今年的烏鎮(zhèn)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)上,互聯(lián)網(wǎng)從業(yè)者的一個(gè)共識(shí)是互聯(lián)網(wǎng)的下半場(chǎng)屬于產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。而作為一家非典型互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的代表,施耐德電氣在產(chǎn)業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)融合方面有諸多成功的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
“截至2020年,全球互聯(lián)互通的事物數(shù)量將達(dá)到互聯(lián)人口10倍以上。物聯(lián)網(wǎng)通過(guò)能源、自動(dòng)化和軟件技術(shù)的組合,以及信息技術(shù) (IT) 和運(yùn)營(yíng)技術(shù) (OT) 的融合,為我們帶來(lái)巨大的能源與過(guò)程優(yōu)化潛力:節(jié)省維護(hù)成本高達(dá)40%,機(jī)器宕機(jī)時(shí)間減少50%,運(yùn)營(yíng)效率生產(chǎn)力最多可提升20%,所有細(xì)分領(lǐng)域的人工生產(chǎn)力最多可提升10%,能源成本可降低高達(dá)50%?!?/p>
這是施耐德電氣全球執(zhí)行副總裁、中國(guó)區(qū)總裁尹正在烏鎮(zhèn)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)和首屆進(jìn)口博覽會(huì)上描繪的萬(wàn)物互聯(lián)時(shí)代的美好藍(lán)圖。在能效管理方面,尹正指出,以物聯(lián)網(wǎng) (IoT) 驅(qū)動(dòng)的數(shù)字化正是全球能源困境的破局之道,將為實(shí)現(xiàn)綠色制造提供助力。
左二為施耐德電氣全球執(zhí)行副總裁、中國(guó)區(qū)總裁尹正
未來(lái)40年,全球能耗將是現(xiàn)在的1.5倍,能源供求矛盾日益明顯。為保護(hù)地球環(huán)境及生物多樣性,必須通過(guò)有效措施將全球氣溫升高控制在一定范圍內(nèi),這就要求二氧化碳排放量必須減半,整體能源使用效率相應(yīng)地也要提升3倍。
據(jù)國(guó)際能源署統(tǒng)計(jì),工業(yè)能耗在全球總能耗中的比例已經(jīng)超過(guò)30%。到2050年,這一數(shù)字還將提高到50%。聚焦到制造業(yè),無(wú)論對(duì)于經(jīng)濟(jì)、社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展,還是對(duì)于身處其中的企業(yè),都亟待通過(guò)有效手段提高生產(chǎn)力、降低生產(chǎn)及運(yùn)營(yíng)成本,全面提升企業(yè)在國(guó)內(nèi)國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。工業(yè)和信息化部在大力推進(jìn)《工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》,持續(xù)打造綠色制造先進(jìn)典型,引領(lǐng)相關(guān)領(lǐng)域工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型,加快推動(dòng)綠色制造體系建設(shè)。
對(duì)此,尹正表示,面對(duì)嚴(yán)峻的能效挑戰(zhàn),數(shù)字化是解決問(wèn)題的關(guān)鍵?!盎诨ヂ?lián)互通的設(shè)備,強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析技術(shù)與計(jì)算能力實(shí)現(xiàn)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,以及分散化的能源生產(chǎn)方式都將帶來(lái)能效的全面提升,讓3倍成為可能。這些顛覆性的技術(shù)將孕育出新的數(shù)字化經(jīng)濟(jì)形態(tài),讓人們進(jìn)入一個(gè)更加分散化、數(shù)字化、低碳化和電氣化的時(shí)代?!?/p>
綠色制造指利用先進(jìn)制造技術(shù),并采用貫穿產(chǎn)品生命周期的綠色標(biāo)準(zhǔn),以培育更高效、低碳和可持續(xù)的制造體系。綠色制造的發(fā)展改變了經(jīng)濟(jì)對(duì)于“高耗能、高污染”增長(zhǎng)模式的依賴(lài)。通過(guò)數(shù)字化賦能使制造快速向綠色“智造”轉(zhuǎn)化,而這背后則依賴(lài)于信息技術(shù) (IT) 和運(yùn)營(yíng)技術(shù) (OT) 的融合。
尹正認(rèn)為,IoT 助力綠色智造的意義就是將細(xì)分市場(chǎng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)提升至新的水平。如果沒(méi)有堅(jiān)實(shí)的細(xì)分市場(chǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ),這些領(lǐng)域的真正數(shù)字化也無(wú)從談起。施耐德電氣致力于引領(lǐng)能效管理和自動(dòng)化領(lǐng)域的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,10年前就開(kāi)始專(zhuān)注于以 IoT 賦能行業(yè)解決方案。而今天,在基于物聯(lián)網(wǎng)的EcoStruxure 架構(gòu)下,施耐德電氣利用更高水平的細(xì)分市場(chǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù),繼續(xù)為實(shí)體經(jīng)濟(jì)和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化創(chuàng)造更多的價(jià)值。首先,EcoStruxure 平臺(tái)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效,能效最高可提升65%;其次,憑借大量的仿真優(yōu)化,資本支出 (CapEx) 可降低50%,運(yùn)營(yíng)成本 (OpEx) 節(jié)省30%;第三,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、預(yù)測(cè)性維護(hù)且將故障發(fā)生率減少50%;而最關(guān)鍵的一點(diǎn)是,EcoStruxure 幫助企業(yè)降低了排放,甚至可以實(shí)現(xiàn)零排放。
對(duì)此,施耐德電氣已率先在旗下工廠進(jìn)行了綠色制造實(shí)踐,并取得了顯著成效。在近日工信部辦公廳對(duì)外公布的第三批綠色制造名單中,施耐德電氣天津、上海、武漢三家工廠榜上有名。正是基于自身的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與成功應(yīng)用,施耐德電氣可以更好地以 IoT 助力客戶(hù)提升智能水平,這些客戶(hù)有的來(lái)自傳統(tǒng)行業(yè),有的來(lái)自新型行業(yè);有的是行業(yè)龍頭,有的是中小型企業(yè)。
寶鋼便是其中一例。作為全球領(lǐng)先的現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè),上海寶鋼熱軋1580智能車(chē)間是鋼鐵業(yè)為數(shù)不多的正式入圍工信部《2015年智能制造試點(diǎn)示范專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)實(shí)施方案》的項(xiàng)目之一,而在其轉(zhuǎn)型升級(jí)的過(guò)程中,施耐德電氣的助力功不可沒(méi)。通過(guò)應(yīng)用施耐德電氣 EcoStruxure 工廠解決方案,寶鋼大幅減少了車(chē)間作業(yè)中的員工,有效保障了職工的人身安全,創(chuàng)造了全球首個(gè)無(wú)人值守智能車(chē)間。同時(shí),平均日產(chǎn)量提升15%-30%,還提高了供應(yīng)鏈管控和分析決策過(guò)程的智能化水平。得益于1580熱軋車(chē)間無(wú)人值守智能車(chē)間項(xiàng)目上的成功合作,在近日的首屆進(jìn)口博覽會(huì)期間,寶武鋼鐵集團(tuán)與施耐德電氣簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議,未來(lái)將在無(wú)人行車(chē)、智能制造等領(lǐng)域繼續(xù)展開(kāi)合作。
還有來(lái)自中小企業(yè)的案例。漢威科技集團(tuán)股份有限公司是國(guó)內(nèi)中等規(guī)模制造企業(yè)的代表。過(guò)去生產(chǎn)自動(dòng)化水平較低,管理粗放、生產(chǎn)效率低。施耐德電氣基于 IoT 的 EcoStruxure 解決方案,幫助其建立打通整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的綜合績(jī)效管理體系。其結(jié)果是漢威電子實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的透明化、規(guī)范化,能源消耗大幅降低,生產(chǎn)績(jī)效得到大幅提升,其中生產(chǎn)線(xiàn)人均產(chǎn)能提升14%、市場(chǎng)故障率降低 25%、及時(shí)交付率提升35%、車(chē)間面積節(jié)省22%。
據(jù)尹正介紹,這樣成果顯著的案例在中國(guó)還有很多。只有行之有效地解決好每一個(gè)企業(yè)的能效和運(yùn)營(yíng)問(wèn)題,積累起來(lái),才是推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的務(wù)實(shí)途徑?!拔覀兿Mc企業(yè)、用戶(hù)一起思考如何用 IT賦能 OT,通過(guò)創(chuàng)新的數(shù)字化手段,為中國(guó)的綠色可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量和智慧?!?/p>
主辦單位:中國(guó)電力發(fā)展促進(jìn)會(huì) 網(wǎng)站運(yùn)營(yíng):北京中電創(chuàng)智科技有限公司 國(guó)網(wǎng)信通億力科技有限責(zé)任公司 銷(xiāo)售熱線(xiàn):400-007-1585
項(xiàng)目合作:400-007-1585 投稿:63413737 傳真:010-58689040 投稿郵箱:yaoguisheng@chinapower.com.cn
《 中華人民共和國(guó)電信與信息服務(wù)業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)許可證 》編號(hào):京ICP證140522號(hào) 京ICP備14013100號(hào) 京公安備11010602010147號(hào)
從共享單車(chē)到無(wú)人駕駛,從智能手環(huán)到智能家居乃至智能樓宇,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)正在連接著越來(lái)越多的生活和工作場(chǎng)景,讓連接無(wú)處不在。今年的烏鎮(zhèn)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)上,互聯(lián)網(wǎng)從業(yè)者的一個(gè)共識(shí)是互聯(lián)網(wǎng)的下半場(chǎng)屬于產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。而作為一家非典型互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的代表,施耐德電氣在產(chǎn)業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)融合方面有諸多成功的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
“截至2020年,全球互聯(lián)互通的事物數(shù)量將達(dá)到互聯(lián)人口10倍以上。物聯(lián)網(wǎng)通過(guò)能源、自動(dòng)化和軟件技術(shù)的組合,以及信息技術(shù) (IT) 和運(yùn)營(yíng)技術(shù) (OT) 的融合,為我們帶來(lái)巨大的能源與過(guò)程優(yōu)化潛力:節(jié)省維護(hù)成本高達(dá)40%,機(jī)器宕機(jī)時(shí)間減少50%,運(yùn)營(yíng)效率生產(chǎn)力最多可提升20%,所有細(xì)分領(lǐng)域的人工生產(chǎn)力最多可提升10%,能源成本可降低高達(dá)50%。”
這是施耐德電氣全球執(zhí)行副總裁、中國(guó)區(qū)總裁尹正在烏鎮(zhèn)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)和首屆進(jìn)口博覽會(huì)上描繪的萬(wàn)物互聯(lián)時(shí)代的美好藍(lán)圖。在能效管理方面,尹正指出,以物聯(lián)網(wǎng) (IoT) 驅(qū)動(dòng)的數(shù)字化正是全球能源困境的破局之道,將為實(shí)現(xiàn)綠色制造提供助力。
左二為施耐德電氣全球執(zhí)行副總裁、中國(guó)區(qū)總裁尹正
未來(lái)40年,全球能耗將是現(xiàn)在的1.5倍,能源供求矛盾日益明顯。為保護(hù)地球環(huán)境及生物多樣性,必須通過(guò)有效措施將全球氣溫升高控制在一定范圍內(nèi),這就要求二氧化碳排放量必須減半,整體能源使用效率相應(yīng)地也要提升3倍。
據(jù)國(guó)際能源署統(tǒng)計(jì),工業(yè)能耗在全球總能耗中的比例已經(jīng)超過(guò)30%。到2050年,這一數(shù)字還將提高到50%。聚焦到制造業(yè),無(wú)論對(duì)于經(jīng)濟(jì)、社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展,還是對(duì)于身處其中的企業(yè),都亟待通過(guò)有效手段提高生產(chǎn)力、降低生產(chǎn)及運(yùn)營(yíng)成本,全面提升企業(yè)在國(guó)內(nèi)國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。工業(yè)和信息化部在大力推進(jìn)《工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》,持續(xù)打造綠色制造先進(jìn)典型,引領(lǐng)相關(guān)領(lǐng)域工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型,加快推動(dòng)綠色制造體系建設(shè)。
對(duì)此,尹正表示,面對(duì)嚴(yán)峻的能效挑戰(zhàn),數(shù)字化是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。“基于互聯(lián)互通的設(shè)備,強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析技術(shù)與計(jì)算能力實(shí)現(xiàn)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,以及分散化的能源生產(chǎn)方式都將帶來(lái)能效的全面提升,讓3倍成為可能。這些顛覆性的技術(shù)將孕育出新的數(shù)字化經(jīng)濟(jì)形態(tài),讓人們進(jìn)入一個(gè)更加分散化、數(shù)字化、低碳化和電氣化的時(shí)代?!?/p>
綠色制造指利用先進(jìn)制造技術(shù),并采用貫穿產(chǎn)品生命周期的綠色標(biāo)準(zhǔn),以培育更高效、低碳和可持續(xù)的制造體系。綠色制造的發(fā)展改變了經(jīng)濟(jì)對(duì)于“高耗能、高污染”增長(zhǎng)模式的依賴(lài)。通過(guò)數(shù)字化賦能使制造快速向綠色“智造”轉(zhuǎn)化,而這背后則依賴(lài)于信息技術(shù) (IT) 和運(yùn)營(yíng)技術(shù) (OT) 的融合。
尹正認(rèn)為,IoT 助力綠色智造的意義就是將細(xì)分市場(chǎng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)提升至新的水平。如果沒(méi)有堅(jiān)實(shí)的細(xì)分市場(chǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ),這些領(lǐng)域的真正數(shù)字化也無(wú)從談起。施耐德電氣致力于引領(lǐng)能效管理和自動(dòng)化領(lǐng)域的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,10年前就開(kāi)始專(zhuān)注于以 IoT 賦能行業(yè)解決方案。而今天,在基于物聯(lián)網(wǎng)的EcoStruxure 架構(gòu)下,施耐德電氣利用更高水平的細(xì)分市場(chǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù),繼續(xù)為實(shí)體經(jīng)濟(jì)和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化創(chuàng)造更多的價(jià)值。首先,EcoStruxure 平臺(tái)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效,能效最高可提升65%;其次,憑借大量的仿真優(yōu)化,資本支出 (CapEx) 可降低50%,運(yùn)營(yíng)成本 (OpEx) 節(jié)省30%;第三,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、預(yù)測(cè)性維護(hù)且將故障發(fā)生率減少50%;而最關(guān)鍵的一點(diǎn)是,EcoStruxure 幫助企業(yè)降低了排放,甚至可以實(shí)現(xiàn)零排放。
對(duì)此,施耐德電氣已率先在旗下工廠進(jìn)行了綠色制造實(shí)踐,并取得了顯著成效。在近日工信部辦公廳對(duì)外公布的第三批綠色制造名單中,施耐德電氣天津、上海、武漢三家工廠榜上有名。正是基于自身的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與成功應(yīng)用,施耐德電氣可以更好地以 IoT 助力客戶(hù)提升智能水平,這些客戶(hù)有的來(lái)自傳統(tǒng)行業(yè),有的來(lái)自新型行業(yè);有的是行業(yè)龍頭,有的是中小型企業(yè)。
寶鋼便是其中一例。作為全球領(lǐng)先的現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè),上海寶鋼熱軋1580智能車(chē)間是鋼鐵業(yè)為數(shù)不多的正式入圍工信部《2015年智能制造試點(diǎn)示范專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)實(shí)施方案》的項(xiàng)目之一,而在其轉(zhuǎn)型升級(jí)的過(guò)程中,施耐德電氣的助力功不可沒(méi)。通過(guò)應(yīng)用施耐德電氣 EcoStruxure 工廠解決方案,寶鋼大幅減少了車(chē)間作業(yè)中的員工,有效保障了職工的人身安全,創(chuàng)造了全球首個(gè)無(wú)人值守智能車(chē)間。同時(shí),平均日產(chǎn)量提升15%-30%,還提高了供應(yīng)鏈管控和分析決策過(guò)程的智能化水平。得益于1580熱軋車(chē)間無(wú)人值守智能車(chē)間項(xiàng)目上的成功合作,在近日的首屆進(jìn)口博覽會(huì)期間,寶武鋼鐵集團(tuán)與施耐德電氣簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議,未來(lái)將在無(wú)人行車(chē)、智能制造等領(lǐng)域繼續(xù)展開(kāi)合作。
還有來(lái)自中小企業(yè)的案例。漢威科技集團(tuán)股份有限公司是國(guó)內(nèi)中等規(guī)模制造企業(yè)的代表。過(guò)去生產(chǎn)自動(dòng)化水平較低,管理粗放、生產(chǎn)效率低。施耐德電氣基于 IoT 的 EcoStruxure 解決方案,幫助其建立打通整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的綜合績(jī)效管理體系。其結(jié)果是漢威電子實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的透明化、規(guī)范化,能源消耗大幅降低,生產(chǎn)績(jī)效得到大幅提升,其中生產(chǎn)線(xiàn)人均產(chǎn)能提升14%、市場(chǎng)故障率降低 25%、及時(shí)交付率提升35%、車(chē)間面積節(jié)省22%。
據(jù)尹正介紹,這樣成果顯著的案例在中國(guó)還有很多。只有行之有效地解決好每一個(gè)企業(yè)的能效和運(yùn)營(yíng)問(wèn)題,積累起來(lái),才是推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的務(wù)實(shí)途徑?!拔覀兿Mc企業(yè)、用戶(hù)一起思考如何用 IT賦能 OT,通過(guò)創(chuàng)新的數(shù)字化手段,為中國(guó)的綠色可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量和智慧?!?/p>