近日，中核北方核燃料元件有限公司的AP1000核電燃料元件生產(chǎn)線通過(guò)了合格性鑒定，具備投產(chǎn)能力。這條生產(chǎn)線是我國(guó)唯一一條AP1000生產(chǎn)線。目前，該廠共建有5條核電燃料元件生產(chǎn)線，是我國(guó)生產(chǎn)核燃料元件品種最多的工廠。
燃料棒、燃料球等核燃料元件為核電站提供能量來(lái)源，也是核反應(yīng)堆的核心部件之一。近年來(lái)，該廠加快核燃料元件生產(chǎn)自動(dòng)化改造，越來(lái)越多的工業(yè)機(jī)器人等自動(dòng)化設(shè)備成為了核工業(yè)“工人”。 近日，該廠第一次系統(tǒng)展示了這些生產(chǎn)線。核燃料元件如何生產(chǎn)？工業(yè)機(jī)器人能做什么？
在中核北方核燃料元件有限公司（以下簡(jiǎn)稱中核北方公司）的重水堆核燃料元件廠房，一臺(tái)AGV小車亮著綠燈，鉆到架子下，頂起了放在上面的一盤零件，代替穿著灰色工裝的工人。近年來(lái)，中核北方公司通過(guò)合作開(kāi)發(fā)和自主研發(fā)的方式加快生產(chǎn)自動(dòng)化改造，加大工業(yè)機(jī)器人等自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用。目前，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了高溫氣冷堆燃料元件生產(chǎn)線燒結(jié)爐上下料連續(xù)無(wú)人值守運(yùn)行等改造項(xiàng)目。該公司高溫氣冷堆核燃料元件廠生產(chǎn)技術(shù)科科長(zhǎng)鄭越表示，“出了一些現(xiàn)場(chǎng)的改造方案，程序的制造和編寫，設(shè)計(jì)路線。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)試過(guò)程當(dāng)中，是以我這個(gè)胳膊為（機(jī)械）臂。模擬機(jī)器人怎么出來(lái)，怎么讓開(kāi)?！?/p>
和其他行業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)相比，核燃料元件的自動(dòng)化生產(chǎn)除了提高效率、節(jié)約人力等優(yōu)勢(shì)之外，更看重的是“穩(wěn)定”，盡可能消除人為因素，確保安全。中核北方核燃料元件有限公司總經(jīng)理馬文軍介紹，“其實(shí)做自動(dòng)化改造最核心的地方還是消除人為因素，確保產(chǎn)品質(zhì)量和保證最終的核安全。這是特有的?！?/p>
該公司的CANDU-6型重水堆燃料元件生產(chǎn)線一共有9道工序，正在進(jìn)行自動(dòng)化改造。當(dāng)中的一個(gè)檢測(cè)環(huán)節(jié)，用6只電子眼代替了一雙人眼。該分廠廠長(zhǎng)張杰介紹，這讓百分之百檢測(cè)成為現(xiàn)實(shí)，“它由6個(gè)高速攝像頭組成，每一個(gè)芯塊經(jīng)過(guò)，要把每一個(gè)長(zhǎng)度、直徑、外觀缺陷進(jìn)行一次性檢查。不合格的芯塊祛除到廢品盒里面。而且，達(dá)到100%檢測(cè)，質(zhì)量控制比以前好很多。以前人工抽檢10%，用卡尺。每天工人要測(cè)幾千個(gè)芯塊。量非常大，而且容易出偏差。萬(wàn)一卡尺歸零或者測(cè)得不準(zhǔn)，會(huì)誤導(dǎo)生產(chǎn)過(guò)程。”
該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人強(qiáng)調(diào)，未來(lái)其自動(dòng)化、智能化升級(jí)改造工作，要以好用、實(shí)用、適用為原則，不能盲目追求高精尖，核心還是確保產(chǎn)品質(zhì)量和核燃料元件安全。
