我叫莊建煌,是一名變電檢修工。
小時候,鎮(zhèn)上剛剛亮起了電燈,我纏著奶奶問:那發(fā)光的燈就是“電”嗎?
奶奶說:山下面有個東圳水電站,專門負責發(fā)電,有空帶你去看一看。
看到水電站時,我就暗自下決心,長大后也要成為一名電力工人,讓全村人用上電。
發(fā)明“樹枝放電法” “戲班腳夫”變“名角”
1994年我調(diào)入福建莆田縣電力公司電氣班。當時的電氣班涵蓋了變電及配電的一次、二次專業(yè),就像是個“大雜燴”班組。
每次去變電站檢修,我們住在當?shù)兀桓删褪且粋€星期。當時交通不便利,升壓器、試驗儀、電纜、工器具等設(shè)備全部帶上就有20多箱。還要提前備好衣物、糧食,出門檢修就如同搬家一樣。運行專業(yè)的同事笑著說我們就像莆仙戲的“戲班子”。
那時候,由于剛到新崗位,我一般是在師傅們的指揮下,負責搬設(shè)備、遞工具、拆接線等“體力活”。我總是開玩笑地說,自己就像“戲班”的腳夫。
20世紀90年代時,10千伏高壓電纜的耐壓試驗過程很復(fù)雜。試驗一次需要電流表、電壓表、升壓器、閘刀等多種設(shè)備配合。加上各類試驗線的裝拆,一次耐壓試驗下來要1個多小時。
在電纜加壓試驗結(jié)束后放電階段,沒有內(nèi)串電阻的“專用放電棒”直接放電。放電過程中聲音很大,還有電火花,甚至會因電弧引起“放電棒”與設(shè)備接線端子的粘連、燒蝕。
有一次在工作間隙,我看著變電站外隨風搖擺的榕樹,靈機一動:能不能用濕的樹枝葉,來接到“放電棒”接地端上?這樣,就相當于在“放電棒”上串聯(lián)了一個電阻,說不定能解決之前的問題。
我回去就找到班長。我們一起探討驗證,將榕樹枝用鐵絲綁扎在“放電棒”的接地端進行放電,幾次試驗后,發(fā)現(xiàn)效果特別好。
我到現(xiàn)在都記得,那時候班長笑著說:“以后就不是‘腳夫’了,是‘名角’了!”
現(xiàn)在,隨著設(shè)備越來越智能,一臺綜合試驗儀代替了以往的幾大箱子工具。高壓電纜試驗變得簡單、高效。
改進電纜支架焊接“模具” 對創(chuàng)新改良“上了癮”
21世紀初,莆田市開展了城網(wǎng)大改造工作。
那時候,我們班組不僅負責建設(shè)、安裝、調(diào)試,甚至連電纜敷設(shè)、焊接、氣割都要學會。當時,讓我們感到最棘手的就是電纜支架的焊接。
眾所周知,電纜溝中需要用大量的電纜支架來分層架設(shè)電纜。那時候,我們要根據(jù)電纜溝的大小,按照一定比例將橫向支撐部分的角鐵與縱向的主構(gòu)架進行焊接。
在焊接時,我們一手拿角鐵,一手拿焊槍點焊,還要顧及主構(gòu)架的位置。手稍微一抖,焊接點的位置就會發(fā)生變化,每天最多焊接100多副。除了工作效率低以外,眼睛也因為盯著焊接電弧,被刺痛得流淚。
有一天晚上,剛焊完支架的我躺在床上突然想到:電纜支架的型號大致有兩類,制作工藝大同小異,如果能制作一個模具,將支撐角鐵與主構(gòu)架都按比例固定好,直接進行焊接就好了。這樣,就能省去測量、描點、繪線及點焊的時間,還能保護眼睛。
有了思路后,我和班組的幾名同事交流了我的想法。大家一起畫了一個草圖,并根據(jù)圖紙做出了能夠提前固定好支架的模板架子。焊接時,只要把角鐵按預(yù)設(shè)形狀擺好,就可以直接焊接。經(jīng)過幾輪測試,焊接效率提升4倍以上。現(xiàn)在一天可以焊接四百多副。制作工藝也更加標準和美觀。
嘗到了甜頭后,我更加注重日常工作中的小創(chuàng)新、小改進,總是想搗鼓出一些新工藝、新工具。
我的第一任徒弟林智炳說我對創(chuàng)新改良“上了癮”。
改良變壓器吸濕器 帶領(lǐng)團隊創(chuàng)新獲六項專利
2012年,我和幾名檢修人員一起成立了莊建煌檢修創(chuàng)新團隊。
在幾年的實踐中,我們漸漸地吸納了更多檢修、運維、繼保、裝表接電專業(yè)的人才,和輸電、配電創(chuàng)新團隊形成了輸變配一體化創(chuàng)新工作室。
我們共同探討、做好跨專業(yè)創(chuàng)新技術(shù)的應(yīng)用提升。
變壓器呼吸干燥劑更換是變電運維人員的一項日常維護工作。
在變電運維一體化進程中,我發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)變壓器吸濕器結(jié)構(gòu)受其螺栓連接設(shè)計的限制,更換過程操作煩瑣、復(fù)裝困難。
如果安裝工藝不良,還會加速干燥劑變色,運行人員普遍反映“拆裝難,更換難”。
如果能優(yōu)化變壓器吸濕器設(shè)計,簡化螺栓拆裝,實現(xiàn)快速、便捷操作,勢必受到廣大運維工作人員的歡迎。
問題就是課題。于是我翻閱了大量關(guān)于吸濕器的專業(yè)書籍,從中吸取靈感,多次到現(xiàn)場查看各種型號的吸濕器,對其進行分解研究。
我們分別針對“拆裝難、更換難”兩大問題,對吸濕器進行改造。
我們將吸濕器上法蘭與上部油枕呼吸管相連接,調(diào)整好密封性能,吸濕器本體通過插拔緊扣功能實現(xiàn)密封連接。
這樣一來,維護吸濕器時,就無需把整個瓶身拆卸下來,完美地解決了“拆裝難”的問題。
我們優(yōu)化了瓶身結(jié)構(gòu),設(shè)計上進、下出口,下出口設(shè)計45度傾斜角,方便干燥劑排空。
更換干燥劑時,只需通過瓶身上進口、下出口就能輕松更換,解決了“更換難”的問題。
經(jīng)過多次試驗,新的吸濕器減少更換時間30分鐘,干燥劑變色時間延長一倍。
這一成果也獲得了2017年福建省百萬職工“五小”創(chuàng)新大賽一等獎,獲得國家發(fā)明專利、實用新型專利授權(quán)共6項。
今年9月份的一天,我在申報國家電網(wǎng)“雙越之星”時,讀初中的女兒周末幫我整理資料。
她突然興奮地說:“哇,爸爸,你共有7項國家發(fā)明專利、48項實用型專利。爸爸你真厲害!”
看著女兒羨慕的眼光。那一刻,我仿佛又回到了東圳水電站,奶奶帶著我去看“電”的那個下午。
恍惚間,眼前的女兒似乎變成了當年那個滿眼崇拜的小男孩。
想起來這么多年來走過的路,兒時的那個心愿或許就是我創(chuàng)新的動力吧。
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我叫莊建煌,是一名變電檢修工。
小時候,鎮(zhèn)上剛剛亮起了電燈,我纏著奶奶問:那發(fā)光的燈就是“電”嗎?
奶奶說:山下面有個東圳水電站,專門負責發(fā)電,有空帶你去看一看。
看到水電站時,我就暗自下決心,長大后也要成為一名電力工人,讓全村人用上電。
發(fā)明“樹枝放電法” “戲班腳夫”變“名角”
1994年我調(diào)入福建莆田縣電力公司電氣班。當時的電氣班涵蓋了變電及配電的一次、二次專業(yè),就像是個“大雜燴”班組。
每次去變電站檢修,我們住在當?shù)?,一干就是一個星期。當時交通不便利,升壓器、試驗儀、電纜、工器具等設(shè)備全部帶上就有20多箱。還要提前備好衣物、糧食,出門檢修就如同搬家一樣。運行專業(yè)的同事笑著說我們就像莆仙戲的“戲班子”。
那時候,由于剛到新崗位,我一般是在師傅們的指揮下,負責搬設(shè)備、遞工具、拆接線等“體力活”。我總是開玩笑地說,自己就像“戲班”的腳夫。
20世紀90年代時,10千伏高壓電纜的耐壓試驗過程很復(fù)雜。試驗一次需要電流表、電壓表、升壓器、閘刀等多種設(shè)備配合。加上各類試驗線的裝拆,一次耐壓試驗下來要1個多小時。
在電纜加壓試驗結(jié)束后放電階段,沒有內(nèi)串電阻的“專用放電棒”直接放電。放電過程中聲音很大,還有電火花,甚至會因電弧引起“放電棒”與設(shè)備接線端子的粘連、燒蝕。
有一次在工作間隙,我看著變電站外隨風搖擺的榕樹,靈機一動:能不能用濕的樹枝葉,來接到“放電棒”接地端上?這樣,就相當于在“放電棒”上串聯(lián)了一個電阻,說不定能解決之前的問題。
我回去就找到班長。我們一起探討驗證,將榕樹枝用鐵絲綁扎在“放電棒”的接地端進行放電,幾次試驗后,發(fā)現(xiàn)效果特別好。
我到現(xiàn)在都記得,那時候班長笑著說:“以后就不是‘腳夫’了,是‘名角’了!”
現(xiàn)在,隨著設(shè)備越來越智能,一臺綜合試驗儀代替了以往的幾大箱子工具。高壓電纜試驗變得簡單、高效。
改進電纜支架焊接“模具” 對創(chuàng)新改良“上了癮”
21世紀初,莆田市開展了城網(wǎng)大改造工作。
那時候,我們班組不僅負責建設(shè)、安裝、調(diào)試,甚至連電纜敷設(shè)、焊接、氣割都要學會。當時,讓我們感到最棘手的就是電纜支架的焊接。
眾所周知,電纜溝中需要用大量的電纜支架來分層架設(shè)電纜。那時候,我們要根據(jù)電纜溝的大小,按照一定比例將橫向支撐部分的角鐵與縱向的主構(gòu)架進行焊接。
在焊接時,我們一手拿角鐵,一手拿焊槍點焊,還要顧及主構(gòu)架的位置。手稍微一抖,焊接點的位置就會發(fā)生變化,每天最多焊接100多副。除了工作效率低以外,眼睛也因為盯著焊接電弧,被刺痛得流淚。
有一天晚上,剛焊完支架的我躺在床上突然想到:電纜支架的型號大致有兩類,制作工藝大同小異,如果能制作一個模具,將支撐角鐵與主構(gòu)架都按比例固定好,直接進行焊接就好了。這樣,就能省去測量、描點、繪線及點焊的時間,還能保護眼睛。
有了思路后,我和班組的幾名同事交流了我的想法。大家一起畫了一個草圖,并根據(jù)圖紙做出了能夠提前固定好支架的模板架子。焊接時,只要把角鐵按預(yù)設(shè)形狀擺好,就可以直接焊接。經(jīng)過幾輪測試,焊接效率提升4倍以上?,F(xiàn)在一天可以焊接四百多副。制作工藝也更加標準和美觀。
嘗到了甜頭后,我更加注重日常工作中的小創(chuàng)新、小改進,總是想搗鼓出一些新工藝、新工具。
我的第一任徒弟林智炳說我對創(chuàng)新改良“上了癮”。
改良變壓器吸濕器 帶領(lǐng)團隊創(chuàng)新獲六項專利
2012年,我和幾名檢修人員一起成立了莊建煌檢修創(chuàng)新團隊。
在幾年的實踐中,我們漸漸地吸納了更多檢修、運維、繼保、裝表接電專業(yè)的人才,和輸電、配電創(chuàng)新團隊形成了輸變配一體化創(chuàng)新工作室。
我們共同探討、做好跨專業(yè)創(chuàng)新技術(shù)的應(yīng)用提升。
變壓器呼吸干燥劑更換是變電運維人員的一項日常維護工作。
在變電運維一體化進程中,我發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)變壓器吸濕器結(jié)構(gòu)受其螺栓連接設(shè)計的限制,更換過程操作煩瑣、復(fù)裝困難。
如果安裝工藝不良,還會加速干燥劑變色,運行人員普遍反映“拆裝難,更換難”。
如果能優(yōu)化變壓器吸濕器設(shè)計,簡化螺栓拆裝,實現(xiàn)快速、便捷操作,勢必受到廣大運維工作人員的歡迎。
問題就是課題。于是我翻閱了大量關(guān)于吸濕器的專業(yè)書籍,從中吸取靈感,多次到現(xiàn)場查看各種型號的吸濕器,對其進行分解研究。
我們分別針對“拆裝難、更換難”兩大問題,對吸濕器進行改造。
我們將吸濕器上法蘭與上部油枕呼吸管相連接,調(diào)整好密封性能,吸濕器本體通過插拔緊扣功能實現(xiàn)密封連接。
這樣一來,維護吸濕器時,就無需把整個瓶身拆卸下來,完美地解決了“拆裝難”的問題。
我們優(yōu)化了瓶身結(jié)構(gòu),設(shè)計上進、下出口,下出口設(shè)計45度傾斜角,方便干燥劑排空。
更換干燥劑時,只需通過瓶身上進口、下出口就能輕松更換,解決了“更換難”的問題。
經(jīng)過多次試驗,新的吸濕器減少更換時間30分鐘,干燥劑變色時間延長一倍。
這一成果也獲得了2017年福建省百萬職工“五小”創(chuàng)新大賽一等獎,獲得國家發(fā)明專利、實用新型專利授權(quán)共6項。
今年9月份的一天,我在申報國家電網(wǎng)“雙越之星”時,讀初中的女兒周末幫我整理資料。
她突然興奮地說:“哇,爸爸,你共有7項國家發(fā)明專利、48項實用型專利。爸爸你真厲害!”
看著女兒羨慕的眼光。那一刻,我仿佛又回到了東圳水電站,奶奶帶著我去看“電”的那個下午。
恍惚間,眼前的女兒似乎變成了當年那個滿眼崇拜的小男孩。
想起來這么多年來走過的路,兒時的那個心愿或許就是我創(chuàng)新的動力吧。