在“雙碳”背景下，作為清潔能源的氫能備受青睞。近年來，在政策引導(dǎo)下，各地政府紛紛出臺氫能規(guī)劃，央企、上市公司、中外合資企業(yè)等競相加碼布局氫能產(chǎn)業(yè)，且總產(chǎn)值規(guī)模將達(dá)近萬億元。
氫能發(fā)展，氫源先行。4月28日，康明斯恩澤(廣東)氫能源科技有限公司(下稱“康明斯恩澤”)PEM制氫設(shè)備制造基地在佛山南海正式投產(chǎn)，首臺本地化產(chǎn)品HyLYZER-1000上線，這是目前國內(nèi)最大的質(zhì)子交換膜電解水制氫裝備生產(chǎn)基地，由世界500強(qiáng)企業(yè)與美國財富500強(qiáng)企業(yè)共同投資設(shè)立。
上述基地此次投產(chǎn)，標(biāo)志著康明斯已構(gòu)建起完備的PEM制氫設(shè)備本地化生產(chǎn)制造、研發(fā)測試，及全生命周期的定制化服務(wù)能力。而康明斯的目標(biāo)則是“氫盡所能”助力氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展，加速推動中國綠氫的大規(guī)模應(yīng)用和雙碳目標(biāo)達(dá)成。
打造全球燈塔工廠
康明斯恩澤PEM制氫設(shè)備制造基地位于廣東佛山南海，是目前國內(nèi)首批投入使用的吉瓦級PEM電解水制氫裝備工廠，也是國際領(lǐng)先的綠氫裝備技術(shù)研發(fā)及制造基地。
康明斯恩澤南海基地占地面積共約7萬平方米，包括4500平方米的辦公樓、培訓(xùn)和工程中心。工廠采用精益化柔性生產(chǎn)模式，可完成焊接、脫脂、裝配、測試等工藝，一期產(chǎn)能可達(dá)500兆瓦，二期可擴(kuò)展至1吉瓦。
其中，裝配線按照柔性混線生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)建造，具備PEM設(shè)備的分裝及部件、子系統(tǒng)測試、合裝及系統(tǒng)測試等核心能力，并可完成研發(fā)測試、生產(chǎn)測試、質(zhì)量測試(IO/泄漏/安全系統(tǒng)/制氫檢測等)等關(guān)鍵產(chǎn)品及技術(shù)測試及驗證。
2021年底，中石化旗下恩澤基金與康明斯按50：50比例共同出資設(shè)立康明斯恩澤，旨在通過領(lǐng)先的PEM電解水制氫技術(shù)在中國的本地化產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)和銷售，推進(jìn)綠色制氫解決方案的發(fā)展和大規(guī)模應(yīng)用。
經(jīng)過一年多的發(fā)展，康明斯恩澤已順利部署多套電解水制氫設(shè)備，包括中國三峽集團(tuán)“源網(wǎng)荷儲一體化”項目、中國石化中原油田可再生電力電解水制氫示范項目。其中，中石化中原油田項目已進(jìn)入試運(yùn)行，年產(chǎn)能近400噸，綠氫純度達(dá)99.9995%，每天產(chǎn)出的氫氣可供106106輛公交車全天行駛，目標(biāo)年減排二氧化碳2200噸。
中國石化集團(tuán)資本有限公司黨委副書記鄧群偉在出席基地投產(chǎn)活動時表示：“合資公司補(bǔ)足了中國氫能產(chǎn)業(yè)鏈最上游制氫板塊的短板，加快了先進(jìn)成熟的PEM電解水制氫技術(shù)國產(chǎn)化的步伐。期待合資公司能把握全球能源變革發(fā)展大勢和機(jī)遇，加快推進(jìn)制氫設(shè)備國產(chǎn)化進(jìn)程與降本節(jié)奏，為我國實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和的遠(yuǎn)景目標(biāo)做出貢獻(xiàn)。”
康明斯全球副總裁、康明斯中國董事長石內(nèi)森則表示，中國是康明斯最重要的市場，也必將引領(lǐng)全球綠氫技術(shù)與能力大規(guī)模應(yīng)用的步伐?？得魉归L期植根于中國，我們還將持續(xù)投資并發(fā)展領(lǐng)先的綠氫技術(shù)與本地制造能力，為中國用戶提供定制化的解決方案，助力雙碳目標(biāo)達(dá)成和零碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
“可以說，這個基地代表了康明斯目前全球最先進(jìn)的零碳技術(shù)水平和綠氫設(shè)備制造能力。”康明斯恩澤總經(jīng)理趙留軍表示，“我們的首批國產(chǎn)化HyLYZER電解水制氫設(shè)備系列產(chǎn)品計劃于2023年底前交付，未來產(chǎn)品交付周期有望突破6個月，PEM裝備零部件可實(shí)現(xiàn)100%國產(chǎn)化，可大幅度降低產(chǎn)品制造成本，并實(shí)現(xiàn)快速交付。”
氫能產(chǎn)業(yè)鏈分為制、儲、運(yùn)、加、用等環(huán)節(jié),制氫或者說氫源是產(chǎn)業(yè)鏈的起點(diǎn)。由于制氫成本很大程度上決定了氫能使用的經(jīng)濟(jì)性，規(guī)模化和高效率是降低電解槽系統(tǒng)成本并最終實(shí)現(xiàn)氫能產(chǎn)業(yè)商業(yè)化的關(guān)鍵要素。
通過技術(shù)引進(jìn)、研發(fā)到產(chǎn)業(yè)化，康明斯恩澤讓綠氫變得“用得起、用得到”，助力綠氫成為具有競爭力的能源，在工業(yè)、交通等各領(lǐng)域得到大規(guī)模推廣應(yīng)用。目前，康明斯恩澤正在不斷提升工廠的數(shù)字化、智能化、信息化建設(shè)，將該基地建設(shè)成為PEM制氫設(shè)備的全球燈塔工廠。
落地南海，面向全國
全國氫能看廣東，廣東氫能看佛山，佛山氫能看南海。2022年，南海區(qū)氫能產(chǎn)業(yè)集群成功入選工業(yè)和信息化部組織認(rèn)定的2022年度中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群，成為廣東首批五個之一、佛山唯一的中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群。在今年3月舉辦的南海企業(yè)家大會上，南海對外喊出了“要全力打造中國氫能產(chǎn)業(yè)第一區(qū)”的口號。
然而，南海氫能產(chǎn)業(yè)的大規(guī)模推廣應(yīng)用仍存不少瓶頸，尤其是氫源短缺。“全市及周邊區(qū)域制氫廠較少，缺乏持續(xù)穩(wěn)定的氫氣供應(yīng)。目前車用氫氣嚴(yán)重依賴外供、氫氣價格高企等情況在短期內(nèi)仍未改善，嚴(yán)重影響氫能源車輛的投放和正常運(yùn)行。”南海區(qū)發(fā)改局此前在接受第一財經(jīng)記者采訪時表示，同時根據(jù)產(chǎn)業(yè)政策要求，制氫項目必須進(jìn)入化工園區(qū)生產(chǎn)，但南海目前無化工園區(qū)，進(jìn)一步制約南海氫能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
但隨著康明斯恩澤PEM電解水制氫設(shè)備生產(chǎn)基地此次投產(chǎn)，以及南海積極探索推進(jìn)各種不同工藝和技術(shù)路線的制氫項目落地建設(shè)，這一局面將得到改變。
康明斯恩澤綠氫設(shè)備制造基地的投產(chǎn)，對于推廣創(chuàng)新的質(zhì)子交換膜電解槽系統(tǒng)是一次巨大的飛躍。“康明斯恩澤質(zhì)子交換膜電解水設(shè)備生產(chǎn)基地是南海培育氫能產(chǎn)業(yè)的突破，我們期待該基地可加速本地產(chǎn)品面向市場，為佛山和南海未來經(jīng)濟(jì)、清潔、可持續(xù)的氫能制取和供給體系提供有力保障，并進(jìn)一步推動氫能行業(yè)的技術(shù)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)鏈成熟。”佛山市政府副秘書長郭明強(qiáng)在出席基地投產(chǎn)活動時說。
立足南海，康明斯恩澤將充分發(fā)揮康明斯在開發(fā)適合市場的產(chǎn)品、先進(jìn)的制造工藝、優(yōu)化的供應(yīng)鏈和采購體系以及為市場和客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)等方面的獨(dú)特優(yōu)勢，將產(chǎn)業(yè)鏈條輻射全國，助力工業(yè)制造、化工冶煉、可再生能源綜合解決方案等多樣化應(yīng)用場景，充分發(fā)揮綠氫潛力。
中國是世界最大的制氫國，大部分來自化石能源制氫，屬于灰氫，綠氫(通過光伏發(fā)電、風(fēng)電等新能源電解水制氫)占比較低。但在雙碳目標(biāo)下，綠氫被視為氫能發(fā)展的終極路線。據(jù)相關(guān)機(jī)構(gòu)統(tǒng)計，當(dāng)前國內(nèi)綠氫項目的規(guī)劃產(chǎn)能將達(dá)到200萬到300萬噸，如果按300萬噸規(guī)模計算，對應(yīng)制氫設(shè)備的市場規(guī)模在400億元左右。
目前，綠氫的大規(guī)模制備正在推進(jìn)當(dāng)中。在新疆、內(nèi)蒙古等地，許多光伏和風(fēng)電制氫項目正在建設(shè)中，同時制氫設(shè)備的訂單量也正在快速增加。
有業(yè)內(nèi)人士分析稱：“康明斯恩澤質(zhì)子交換膜(PEM)電解水制氫設(shè)備生產(chǎn)基地此次投產(chǎn)，對于全國氫能產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展具有重要的意義。”
來源：第一財經(jīng)
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