“氫”風扶搖,風光新能源的高速增長,大大助推了綠氫產(chǎn)業(yè)從培育期走向商業(yè)化初期,氫能應用向更廣泛領域滲透。出于對綠氫裝備增量空間的看好,長期專注于氫燃料電池系統(tǒng)研發(fā)的重塑能源集團股份有限公司(下稱重塑能源)宣布向上游延伸,正式布局氫能裝備領域。
澎湃新聞8月16日從重塑能源戰(zhàn)略及新品發(fā)布會現(xiàn)場了解到,該公司集中發(fā)布了自主開發(fā)的100 Nm³/h的質子交換膜(下稱PEM)純水電解制氫系統(tǒng)、250Nm³/h 兆瓦級PEM純水電解槽、PEM制氫膜電極、制氫電源和堿性(下稱ALK)電解槽先進電極系列產(chǎn)品,實現(xiàn)貫穿氫能裝備全產(chǎn)業(yè)鏈的關鍵技術布局,也由此成為業(yè)內為數(shù)不多的同時布局PEM和ALK制氫技術路線的企業(yè)。
重塑能源總部位于上海,是國內為車企配套燃料電池系統(tǒng)最多的企業(yè)之一,2019年獲中國石化戰(zhàn)略入股。
氫能示范應用最早從交通領域起步,目前,氫燃料電池汽車已成為氫能高效利用的最有效途徑。長期以來,氫能和燃料電池產(chǎn)業(yè)大規(guī)模應用的瓶頸在于上中游制儲運加環(huán)節(jié)。圍繞薄弱環(huán)節(jié),近年來出臺的頂層規(guī)劃《氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長期規(guī)劃(2021—2035年)》及地方氫能產(chǎn)業(yè)規(guī)劃均聚焦氫能全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展及示范,通過可再生能源制取的綠氫產(chǎn)業(yè)鏈尤其受到青睞。
萬噸級光伏綠氫示范項目的投產(chǎn)、長距離輸氫技術的突破、加氫站等基礎設施的快速增長,綠氫經(jīng)濟方興未艾。據(jù)行業(yè)機構測算,在雙碳背景下,綠氫需求將持續(xù)大幅提升,預計到2030年,全國綠氫總需求將達到770萬噸/年,未來還會持續(xù)增長,帶動龐大的氫能裝備需求增長。
“結合產(chǎn)業(yè)上游能源端對氫能裝備技術亟待提升的實際需求,以及下游應用端對綠氫巨大需求的市場潛力,我們決定戰(zhàn)略布局氫能裝備領域。”重塑能源董事長兼總裁林琦在發(fā)布會上表示,氫能在能源供給側、需求側都將發(fā)揮不可替代的減碳作用,且兩側的發(fā)展相輔相成。根據(jù)全新升級的組織架構,重塑能源組建的電力系統(tǒng)和氫能裝備兩大事業(yè)部分別對應燃料電池業(yè)務和氫能裝備業(yè)務的主干業(yè)務布局,共同支持該公司在應用端能夠面向道路交通、軌道交通、工程機械、分布式發(fā)電、可再生能源制氫、氫儲能、電力市場輔助服務等多元領域,提供全場景的氫能科技解決方案。
全球氫能裝備市場目前主要由大型可再生能源制綠氫項目驅動,產(chǎn)品需要適應可再生能源發(fā)電特性,實現(xiàn)氫電耦合,并滿足TCO(全生命周期成本)低、壽命長、穩(wěn)定性好等要求。從技術路線來看,根據(jù)電解質的不同,電解水制氫可以分為堿性水電解(AWE/ALK)、質子交換膜電解(PEM)、固體氧化物電解(SOEC)、堿性陰離子交換膜電解(AEM)四種,前兩者成熟度相對更高,又各有利弊。
其中,ALK電解水制氫裝備目前國內供應鏈較為成熟,在單槽大功率、低成本方面具備一定優(yōu)勢,但存在動態(tài)響應差、電耗偏高、體積重量大等痛點。PEM制氫裝備則具備電耗更低、動態(tài)響應更好的優(yōu)勢,但仍存在核心技術瓶頸待突破、制造體系不成熟、成本高等問題。
“無論什么技術路線,電解槽必須要兼顧一次性投資、使用成本和耐久性的平衡。”林琦認為。
據(jù)其介紹,在PEM技術路線中,重塑能源將通過自主化的膜電極、電解槽制備技術和生產(chǎn)工藝,降低電解槽成本,提升產(chǎn)品性能和可靠性表現(xiàn);同時,通過自主開發(fā)的控制系統(tǒng),高效匹配可再生能源制氫應用場景。在ALK技術路線中,重塑能源自主設計研發(fā)先進電極,致力于提升ALK電解槽的性能表現(xiàn);自主設計研發(fā)制氫電源,幫助大型堿性電解水制氫設備解決電網(wǎng)友好性和可再生能源波動性問題。同時,該公司也將持續(xù)關注未來具有可行性的AEM技術路線,開展相關研究和技術儲備。
來源:澎湃新聞記者 楊漾
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