目前，市面上逆變器型號繁多，很多EPC廠家為了簡化管理、發(fā)掘集中采購的優(yōu)勢，往往會采用有限的逆變器型號做盡量多的案場設計，而這免不了會涉及逆變器的降容使用問題。小幅度的降容使用，問題不大；但大幅的降容使用，不僅會造成逆變器成本浪費，還不能獲得理想的發(fā)電量。

一、 資源浪費

舉個簡單的例子，本來10kW的逆變器用來帶6kW的光伏組件，就相當于逆變器只用了60%的工作負載，時間長了不免會造成資源浪費，不利于整體度電成本（LCOE）優(yōu)化。當然，小案場還好，如果是MW級的大案場，浪費則不可忽略。

二、縮短組串長度，整體發(fā)電量降低

1.不利于組串優(yōu)化設計

某功率等級的逆變器，直流輸入端子的數(shù)量與其MPPT模塊額定功率息息相關，如要把10kW的MPPT模塊功率降額到6kW使用，組件串的長度將縮短到原來的60%，而組串開路、工作電壓也均降低到原來的60%，顯然這并非最優(yōu)設計！

2.不利于逆變器高效工作

如上所述，隨著組串開路、工作電壓降低到原來的60%，降容使用會對逆變器的工作行為產生重大影響。

對逆變器啟動、停機時間的影響：組串電壓降低后，逆變器早晨啟動的時間推后，傍晚關機的時間提前，每天發(fā)電時間縮短，發(fā)電量降低！

對逆變器工作模式的影響：組串逆變器由前后兩級功率轉換單元組成，前級DC/DC實現(xiàn)MPPT功能，后級DC/AC實現(xiàn)逆變功能。其中，前級DC/DC由升壓拓撲（boost架構）實現(xiàn)，其工作時間由組串輸入電壓高低決定，當輸入電壓低于設定值時工作，當輸入電壓高于設定值時停止工作。組串電壓降低后，DC/DC模塊工作時間增加，逆變器平均轉換效率降低，致使整體發(fā)電量降低！

可見，逆變器降容使用是以縮短組串長度、降低組串輸入電壓為代價來實現(xiàn)的。其優(yōu)點是減少逆變器使用型號，同時逆變器長期工作在輕載狀態(tài)，其壽命也會有一定延長；缺點是，降容使用不僅會浪費逆變器資源，同時也不利于逆變器更高效工作，從而導致整體發(fā)電量降低！

減少組串輸入數(shù)量以實現(xiàn)逆變器降容使用的可行性分析

通常來講，我們認為降容使用并不可取，是因為它常常以縮短整體組串長度為代價，但如果以減少組串輸入數(shù)量（不考慮逆變器資源浪費）為實現(xiàn)路徑，降容使用是否還一樣不可取呢？答案顯然不是！因為這樣的設計不但不會改變逆變器的工作行為，反而對逆變器的使用壽命更有好處。

1.某品牌6~15kW逆變器，輸入端規(guī)格參數(shù)如下：

SE  6KTL、SE 8KTL、SE 10KTL輸入路數(shù)及MPPT數(shù)量一樣，但SE  10KTL單路MPPT（MPPT1或MPPT2）模塊最大輸入功率剛好6000W，等于SE 6KTL額定功率，故SE  10KTL可以通過只使用一路MPPT輸入降額成6kW使用；而SE 10KTL降額成8kW則必須通過縮短組串長度獲得，我們并不建議！

SE  15KTL的MPPT1最大輸入功率剛好12000W，等于SE 12KTL的額定功率，故SE  15KTL可以通過只接入MPPT1輸入降額成12kW使用。

綜上所述：

6~15kW共5款機型：SE  6KTL\SE 8KTL\SE 10KTL\SE 12KTL\SE 15KTL，在不考慮逆變器資源浪費的前提下，均可縮減成三款機型進行集采：SE 8KTL、SE  10KTL、SE 15KTL。

2.某品牌20~30kW逆變器，輸入端規(guī)格參數(shù)如下：

SE  30KTL最大接入組件功率為36kW，有3路MPPT，每路MPPT對應2路組串輸入，則每路組串輸入的最大功率為6kW，所以只要以5~6kW（按100%~120%超配范圍考量）整數(shù)倍的關系做降額設計，就不會縮短組串長度，并可實現(xiàn)降額使用！

SE  20KTL機型搭配組件使用情況如下表：

SE  30KTL機型搭配組件使用情況如下表：