6月2日，國家能源集團(tuán)神東煤炭石圪臺煤礦自主研究設(shè)計的煤量自動識別噴霧裝置上線運(yùn)行。實現(xiàn)無人操作和降塵水量自動調(diào)整，減輕了員工的勞動強(qiáng)度，防止了因煤量減少而水流不變，造成的皮帶打滑和水煤等弊病。安裝簡單且適用性強(qiáng)，減少了人員投入，提高了機(jī)械化程度，具有推廣、實用價值。
煤礦膠帶機(jī)運(yùn)輸巷道要求每隔500-1000米安裝一套自動噴霧，現(xiàn)如今所有運(yùn)輸巷道一直用電動球閥控制噴霧開停。電動球閥由膠帶機(jī)控制系統(tǒng)直接來控制，而每個電動球閥都需要配備一臺微電腦（下位機(jī)）。下位機(jī)故障率非常高，每次故障都直接影響到膠帶機(jī)控制系統(tǒng)，處理故障非常費時。
為解決這個問題，該礦機(jī)電科自主研究設(shè)計了煤量自動識別噴霧裝置。裝置由壓力感應(yīng)輪、旋轉(zhuǎn)力臂、回位彈簧、球型截止閥四部分組成。設(shè)計原理是當(dāng)膠帶機(jī)運(yùn)輸帶運(yùn)行中有煤、矸石通過時，壓力感應(yīng)輪受運(yùn)輸帶壓力向前下方運(yùn)動驅(qū)動旋轉(zhuǎn)力臂打開球型截止閥。當(dāng)膠帶機(jī)運(yùn)輸帶運(yùn)行中沒有煤、矸石時運(yùn)輸帶上升，回位彈簧驅(qū)動旋轉(zhuǎn)力臂復(fù)位到原來位置關(guān)閉球型截止閥。在煤流“平行”運(yùn)輸中，利用煤流的大小，控制噴霧流量的關(guān)停，提高降塵作用。
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