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鐵路裝備自研制動管系螺紋除銹工裝提效率

鐵路裝備發(fā)布時間:2021-07-07 00:00:00

7月1日,國家能源集團鐵路裝備公司利用報廢移動焊接煙塵處理器自主研發(fā)的第二代制動主管、制動軟管通用型螺紋除銹及粉塵回收處理裝置正式投入使用,作業(yè)用時從60秒壓縮至10秒左右,有效的提高了除銹作業(yè)工作效率。

制動主管、制動軟管在檢修時,需對螺紋進行除銹,清理管系螺紋表面的氧化層和螺紋深處的聚四氟乙烯薄膜夾層,容易產(chǎn)生大量的金屬粉塵和聚乙烯薄膜粉末,造成作業(yè)環(huán)境污染,影響作業(yè)人員的身體健康,隨著檢修任務的增加,改善作業(yè)方式及作業(yè)環(huán)境亟待解決。該分公司成立QC攻關(guān)小組,通過調(diào)研,全面掌握了制動主管、制動軟管螺紋除銹作業(yè)環(huán)境差、工具、工裝簡單等情況,結(jié)合原有制動主管螺紋自動除銹工裝的作業(yè)原理,利用報廢移動焊接煙塵處理器加裝電機除銹機構(gòu),設(shè)計了第二代“鐵路貨車制動主管、制動軟管通用型螺紋清理、除銹及粉塵回收處理工裝”。該工裝采用3千瓦高速電機裝配單輪鋼絲刷,達到高效快速除銹效果;配置腳踏式彈簧推進機構(gòu),將螺紋端部自動與鋼絲刷接觸,操作更加便捷;圓桶式管系限位裝置,實現(xiàn)了管系自動定位和旋轉(zhuǎn)功能,有效的控制了管系晃動和竄出的安全風險,消除了安全隱患;安裝抽屜式垃圾收納盒,減少了環(huán)境污染,規(guī)范了作業(yè)現(xiàn)場精益化管理;自身配置的工業(yè)吸塵機構(gòu),便于垃圾粉塵快速回收與處理,改善作業(yè)環(huán)境;安裝有機玻璃護罩,對清理除銹質(zhì)量一目了然,消除了作業(yè)盲區(qū),降低了鋼絲刷對作業(yè)人員的傷害風險。

該工裝的升級改造與使用,成功解決了除銹過程中產(chǎn)生的噪聲和除銹不徹底的難題,進一步提高作業(yè)安全性,同時從根本上消除環(huán)境污染,為現(xiàn)場作業(yè)人員營造干凈、整潔、高效的作業(yè)環(huán)境。

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