“連日來，山西‘大風(fēng)+寒潮’等惡劣天氣頻繁出現(xiàn)，電煤需求量急劇上升。平臺(tái)顯示，晉控電力長治發(fā)電公司煤場(chǎng)存煤36萬噸，相當(dāng)于雙機(jī)運(yùn)行20多天的‘口糧’。”12月3日上午10時(shí)，晉控電力企業(yè)管理部燃料管理視頻監(jiān)控員楊雷為記者介紹該公司的“物流在途監(jiān)控平臺(tái)”。
在這張山西地圖上，彩色的“線”代表各單位煤炭運(yùn)輸路線，正在移動(dòng)的“點(diǎn)”代表車輛，系統(tǒng)顯示在途的344輛運(yùn)輸車正在向各電廠煤場(chǎng)集結(jié)。今年5月份以來，公司所屬11家火電企業(yè)2000多輛運(yùn)煤車加裝車載視頻，通過北斗定位系統(tǒng)，進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控……
另一邊，晉控電力旗下同華發(fā)電公司無人值守入廠煤采樣現(xiàn)場(chǎng)，智能機(jī)械臂正在根據(jù)車輛尺寸隨機(jī)布點(diǎn)全自動(dòng)“抓”取樣本。“每輛運(yùn)煤車都配備特別‘身份證’，從入廠到稱重、采樣、化驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)采集，自動(dòng)生成四級(jí)編碼。升級(jí)改造后，機(jī)器人將取代人工送樣、制樣、化驗(yàn)等環(huán)節(jié)，更快捷、精準(zhǔn)。”煤檢中心主管王慧軍說。改造后，這里將成為燃料智能化管控系統(tǒng)的“智慧大腦”，實(shí)現(xiàn)煤炭入廠采樣、制樣、化驗(yàn)、樣品傳輸與存儲(chǔ)全過程無人化、智能化管理和運(yùn)行，達(dá)到工作標(biāo)準(zhǔn)化、信息集成化、設(shè)備自動(dòng)化、過程可視化的建設(shè)目標(biāo)。
煤炭是火電企業(yè)生命之源，占據(jù)火電廠經(jīng)營成本的70%以上。以同華發(fā)電公司為試點(diǎn)開展的“燃料采制化無人值守系統(tǒng)”項(xiàng)目是今年晉能控股集團(tuán)重點(diǎn)推進(jìn)項(xiàng)目，采用國內(nèi)先進(jìn)成熟技術(shù)，進(jìn)行設(shè)備升級(jí)改造、新建燃料管控中心等。項(xiàng)目建成后，一瓶瓶經(jīng)過稱重、破碎與縮分的標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)樣本通過傳送管道送入機(jī)器人智能化驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行化驗(yàn)分析，燃料管控中心大屏實(shí)時(shí)更新每一步數(shù)據(jù)，并自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告，實(shí)現(xiàn)燃料管理“過程不干預(yù)、數(shù)據(jù)不失真”，提高檢測(cè)的準(zhǔn)確率，節(jié)約燃煤成本。目前，晉控電力旗下火電單位陸續(xù)開展了入廠煤自動(dòng)采樣系統(tǒng)改造，正在逐步推進(jìn)燃料全過程智能化管控，助力企業(yè)降本增效。
在蒲洲熱電公司煤場(chǎng)，班長馬彥偉正在指揮推煤機(jī)進(jìn)行燃煤摻配。他介紹說：“配煤摻燒工作講的是科學(xué)，鍋爐吃‘精糧’太浪費(fèi)，吃‘粗糧’又會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦等‘消化不良’癥狀。這堆高熱值煤大約有1萬噸，在滿足生產(chǎn)需要的前提下，通過摻配低熱值和高硫煤，控降燃料成本。”
據(jù)了解，2022年10月份，公司用4臺(tái)電動(dòng)推煤機(jī)取代了柴油機(jī)，黑煙沒了，動(dòng)力加大了，每年還能節(jié)支300多萬元。相較于傳統(tǒng)燃油車，新能源車輛不僅能顯著降低碳排放、改善區(qū)域環(huán)境質(zhì)量，更在運(yùn)輸成本和維護(hù)費(fèi)用上有著明顯的成本優(yōu)勢(shì)。
晉控電力旗下臨汾熱電公司、長治發(fā)電公司率先將大宗物料運(yùn)輸油動(dòng)重卡更換為電動(dòng)“綠卡”，同時(shí)將煤場(chǎng)的裝載機(jī)等非道路移動(dòng)機(jī)械換成電動(dòng)新能源機(jī)械，臨汾熱電公司年燃煤運(yùn)輸量近7.5萬車次，長治發(fā)電公司約14萬車次，采用清潔能源運(yùn)輸后年可減少二氧化碳排放3萬多噸，取得了良好的環(huán)境效益。此外，長治發(fā)電公司的兩臺(tái)1000MW機(jī)組采用先進(jìn)的超超臨界機(jī)組，讓煤炭燃燒更充分，熱效率大幅躍升，榮獲山西省“春節(jié)藍(lán)”功勛企業(yè)。
近年來，晉控電力認(rèn)真踐行國家“雙碳”目標(biāo)和綠色發(fā)展的理念，將燃煤電廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉煤灰渣、脫硫石膏等工業(yè)固廢高值化利用，在河津發(fā)電分公司、臨汾熱電公司、侯馬熱電分公司、蒲洲熱電公司等單位共計(jì)建成投入了儲(chǔ)量66萬噸的粉煤灰儲(chǔ)罐，實(shí)現(xiàn)粉煤灰“冬儲(chǔ)夏用”，粉煤灰、石膏等被用于建材、建筑、交通等資源化利用領(lǐng)域，盡量“吃干榨凈”，變廢為“寶”。
來源：山西日?qǐng)?bào)
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